Люк канализационный полимерный: возможные размеры, достоинства и недостатки

Канализационные полимерные люки: виды и характеристики + особенности использования

Практичные канализационные полимерные люки, несмотря на то, что были представлены потребителям относительно недавно, уже завоевали популярность, так как способны эффективно справляться со всеми необходимыми задачами. Кроме того, имеют довольно привлекательный вид и доступную стоимость.

Но во многом конечный результат зависит от правильности выбора, поэтому необходимо знать основные рабочие характеристики полимерных изделий. В этой статье рассмотрим подробнее особенности пластиковых крышек, основные виды, особенности маркировки и рекомендации по их применению.

Назначение и виды люков

Люки из полимерных материалов востребованы не менее, чем их чугунные собратья. Более того, в некоторых случаях именно полимерная продукции подходит больше всего. Например, для обустройства канализационного колодца на даче.

Вне зависимости от внешнего вида, веса, формы, цвета и прочих характеристик, все указанное оборудование предназначено для решения одинаковых задач, к которым относятся:

  • обеспечение безопасности передвижения пешеходов и любых транспортных средств – то есть с помощью люков должны быть исключены травматизм и аварийность;
  • защита элементов инженерных коммуникаций, колодцев, в которых они расположены от засорения, повреждения предметами, попавшими вовнутрь;
  • предотвращение хищений частей инженерных коммуникаций, самих люков.

Внешний вид изделия также играет не последнюю роль – большинство покупателей подбирают полимерные крышки, обладающие высокими эстетическими свойствами.

Что касается материала изготовления, используемого в процессе производства пластиковых канализационных люков, то он представлен несколькими видами полиэтилена:

  • вторичный высокого давления;
  • низкого давления, содержащего модифицирующие добавки.

Изготавливают люки методом прессования разогретых до 300 °С компонентов.

Кроме пластиковых, к категории полимерных люков можно отнести изделия, в состав которых входят и другие добавки. Это полимер-песчаные, резиновые и композитные.

В состав полимер-песчаных изделий входит 70% чистого и сухого песка, а оставшиеся 30 – пластик ПВД и ПНД. Такой состав обеспечивает готовой крышке неплохую прочность, устойчивость к воздействию агрессивных веществ и перепадам температур.

Они также изготавливаются методом горячего прессования при температуре свыше 100 градусов.

Резину армируют капроновой нитью и из этих материалов изготавливают износоустойчивые канализационные крышки.

Композит или премикс – это смесь из полиэфирной смолы, стекловолокна, кальцита и прочих добавок, использованных согласно рецептуре производителя.

Больше о материалах изготовления люков и их особенностях мы писали здесь.

Особенности пластиковых люков

Люки делаются для решения одинаковых глобальных задач, но существует множество их подвидов, что влияет на их конструктивные особенности, прочность, стоимость и ряд других характеристик.

В результате полимерные изделия начинают делить на разновидности, на что влияет: функциональное предназначение и габариты.

Функциональное применение и размеры

Так согласно профильного ГОСТа существуют следующие разновидности полимерных изделий:

  1. Легкий малогабаритный люк, сокращенного его именуют ЛМ;
  2. Легкий люк или просто Л.

Чаще всего с первой категорией изделий приходится иметь дело владельцам частных домов, участков, на которых проложены коммуникации, встречаются они посетителям парков. Причина в том, что легкие, компактные малогабаритные люки предназначены для пешеходных и зеленых зон.

Они соответствуют требованиям класса нагрузки А15, а это свидетельствует о том, что они способны выдерживать вес даже грузового автомобиля. Но тем не менее, если это будут разовые наезды, а не системные, причем на протяжении длительного времени.

Согласно ГОСТа любой такой люк обязан:

  • выдерживать не менее 1500 кг нагрузки или 15 кН;
  • иметь диаметр от 450 мм.

Глубина посадки в обечайке не должна быть меньше 20 мм, это необходимо для того, чтобы исключить возможность самопроизвольного покидания люком своего посадочного места при каких-то нестандартных обстоятельствах, к примеру, от порыва сильного ветра.

Легкий люк предназначен для решения тех же задач, что и его легкий малогабаритный аналог. Но имеет больший диаметр – от 550 мм.

Из разных источников можно почерпнуть информацию о том, что полимерные люки могут выдерживать гораздо большие нагрузки, чем указано выше.

Возможно это и так, но профильный ГОСТ в разделе, посвященном материалам крышек и корпусов люков, содержит требования, гласящие о том, что пластик может использоваться для изготовления только выше перечисленных изделий.

В перечне материалов, из которых можно делать люки указаны чугун, этот же металл, но с бетонными вставками и полимеры. То тесть о песке, скрепленном пластиком в ГОСТе ничего не сказано.

В результате применение любых пластиковых люков будет не совсем законным и может повлечь санкции, особенно в случае, когда из-за них произойдет какое-то происшествие.

Вышесказанное актуально и для полимерно-песчаных изделий. Что же касается композитных крышек, то они, по уверениям продавцов и изготовителей, могут выдерживать внушительные 25 тонн нагрузки.

И это утверждение соответствует действительности. Правда их стоимость повыше пластиковых аналогов.

Независимо от разновидности каждая крышка должна иметь рельеф площадью 10-70% от всей поверхности. Кроме того, все они должны свободно входить в корпуса. При этом зазор между обеими частями конструкции не должен превышать 3 мм.

А еще люки должны плотно прилегать к опорным частям их корпусов. Так допуск не должен превышать 2 мм.

Нюансы маркировки полимерных люков

Каждое полимерное изделие может относиться не только к категории люков, но и к другим изделиям. К примеру, быть дождепремником, ремонтной вставкой.

И чтобы не вышло накладки, чреватой негативными последствиями, каждое подобное изделие должно быть промаркировано производителем.

То есть согласно действующему ГОСТу на корпусах, крышках указывается слово:

Подтвердить такую информацию должно клеймо производителя. Важно и то, что смешивать детали различного назначения нельзя.

Кроме того, на каждом люке должна стоять дата изготовления. Поскольку полимер имеет срок годности (обычно 20 лет), по истечению которых он начинает заметно терять свои качества, а сопровождающие документы вряд ли за это время сохранятся, то требования ГОСТа к этому моменту достаточно жесткие.

Поэтому без клейма с месяцем и годом изготовления люк будет нестандартным.

Форма и габариты крышек

Кроме того, деление пластиковых изделий может осуществляться еще по ряду признаков.

К которым относятся:

  • форма;
  • размеры;
  • наличие дополнительного оборудования;
  • декоративные качества.

Так в продаже можно встретить пластиковое оборудование имеющие разную форму – круглую, квадратную, прямоугольную.

Хотя промышленность готова поставлять все, что угодно, но следует помнить о том, что согласно правилам, изложенным в ГОСТ, стандартными считаются только круглые люки.

Причина в том, что они самые безопасные. Так указанная форма не позволит изделию упасть вниз, причем не при одном положении, лучше выдерживает некоторые разновидности нагрузки.

Все остальные подвиды не запрещены, но их желательно использовать исключительно в местах, где они не смогут привести к травматизму, другим неприятностям.

Размеры круглых пластиковых люков для канализационных и других колодцев, перечислены в ГОСТ (они указаны выше). Во всех остальных случаях производители поступают на свое усмотрение, так как габариты квадратных и других изделий не регламентируются.

Но сложилась практика, когда длина сторон составляет от 30 см до метра, при этом шаг обычно равняется 50 мм.

Наличие дополнительного оборудования

Полимерные изделия могут быть стандартными или оснащаться различными приспособлениями для решения некоторых задач.

Так к дополнительному оборудованию могут относиться:

  • запоры, которые предотвращают снос люков ветром, смещение колесами авто;
  • замки, исключающие вандальные, противозаконные действия, к примеру, воровство.

Кроме того, люки нередко оснащаются отверстиями для демонтажа, предотвращающими скопления газов и другим оборудованием.

Декоративные качества изделий

Производители, учитывая вкусы разных категорий потребителей, поставляют на рынок изделия, обладающие высокими эстетическими качествами.

  1. Выбор цвета. Сегодня пластиковая крышка любого канализационного или другого типа люка может сиять чуть ли не всеми цветами радуги. Что позволяет представить такое изделие в выгодном свете или замаскировать его.
  2. Рисунок рифления, тип шрифтов. ГОСТ позволяет производителям самим выбирать оформление крышки люка, что в совокупности с цветом дает положительный эффект и разнообразие.

Современные полимеры не подвержены влиянию температур, их перепадам, не выгорают, а также не расслаиваются. Что существенно повышает декоративные качества крышек и поддерживает их внешний вид в первоначальном состоянии на протяжении нескольких десятилетий.

Так, практичная крышка из полимерного материала будет не одно десятилетие выполнять свое предназначение, закрывая смотровой колодец или пластиковый канализационный колодец, или другой колодец на даче, в котором расположены инженерные коммуникации, а спустя 20 лет можно купить новую и, благодаря небольшому весу, легко заменить ее своими руками.

Выводы и полезное видео по теме

Размещенный ниже ролик позволит лучше разобраться в возможностях полимерных люков. Кстати, стоит обратить внимание на проверку изделия под прессом, так как согласно профильному ГОСТу процедуру нужно проводить перед продажей.

Полимерные люки являются современными и вполне практичными изделиями, способными сделать жизнь пользователей более комфортной. Кроме того, они обладают высокими рабочими характеристиками, долговечностью и доступной стоимостью.

Но их возможности, в сравнении с чугунными аналогами, пока еще ограничены. Поэтому при выборе следует быть бдительным и не переоценивать их возможности, чтобы не понести финансовых потерь.

Подбираете пластиковый люк для обустройства канализационного колодца на даче и хотите уточнить пару моментов по выбору? Задавайте свои вопросы под этой публикацией – наши эксперты и другие посетители сайта постараются вам помочь.

А может вы недавно закупили полимерные крыши, самостоятельно установили их и теперь хотите поделиться опытом с новичками в этом деле? Расскажите о моделях, выбранных вами под свои нужды, добавляйте фото установленных люков ниже под нашей статьей.

Чем полимерные люки лучше чугунных, а полимерпесчаные колодцы – лучше железобетонных

Этому материалу часто поют оды. Изделия из него всё чаще попадаются на глаза, гораздо чаще, чем его название – полимерпесчаный композит. Конечно, этот продукт современных технологий оказался востребованным с разных сторон. Во-первых, он используется, как материал для строительства (сайдинги, тротуарная плитка, кровельная черепица, кирпичи и прочее). А во-вторых, и это не менее важно, он решает проблему утилизации пластикового мусора, которого с каждым днем прибывает все больше. Как строительный материал его взяли для применения и в канализации. Прежде всего – это полимерпесчаные резервуары и полимерные крышки для люков.

Материал

В качестве сырья для изготовления этого материала годятся различного вида полимерные отходы – сломанные бытовые изделия, упаковка, пластиковая тара. То есть, сырьё, содержащее лёгкие и тяжёлые полимеры, доля которых имеет соотношение от 50/50 до 40/60. Это сырьё имеется в преизбытке и, поскольку велик рынок одноразовых изделий, оно будет только прибывать.

Вторым компонентом композита является песок с фракцией до 3 мм. Особые требования к песку – отсутствие пылеватых частиц, глинистых примесей. Песчаное сырьё допускается только с низким уровнем влажности – песок (просушенный) и просеянный. Тут не играет роли место происхождения песка и его минеральный состав. Таким образом, источники не скудные, а совсем наоборот.

Технология изготовления включает измельчение, смешивание в термосмесительном агрегате, на выходе которого имеется масса, по консистенции подобная тесту для пельменей. Температура массы 170-190⁰С, а каждая песчинка облачена полимерами. Чем больше доля песка, тем более жёстким получается изделие. Изделия формуются в специальных формах в горячем состоянии под давлением.

Материалу можно придать любой цвет, добавив в массу красители. Поскольку они перемешаны и находятся по всему объему сырьевой массы, а не поверхностно, то изделия сохраняют свой цвет, не боясь истирания поверхности.

Материал не гниёт, не боится бактерий. Стоек к агрессивным веществам, не пропускает воду (обладает водоотталкивающим действием), долговечен, работает при больших перепадах температур, обладает малым весом. Благодаря таким качествам новый полимерпесчаный материал используют для различных строительных изделий.

Недостатки: поскольку нет четкого контроля над изготовителями такой продукции, качество изделий предсказать невозможно. Приходится верить производителю на слово. А ведь не все добросовестно относятся к своей работе.

Крышки люков

Систему канализации и других подземных коммуникаций сложно представить без наличия того или иного типа колодцев. Отверстия которых должны быть прикрыты, с целью защиты от попадания внутрь различного мусора или хищения из них ценного оборудования. Поэтому крышки люков должны иметь надёжное крепление, возможность запирания и быть прочными. Новый материал прекрасно выполняет все эти условия. А поскольку он ещё и экологически безвреден, то его можно применять вблизи пешеходных зон и в местах с озеленением.

Читайте также:  Септик Бионик — это локальная очистная система: принцип работы, устройство, стоимость

Преимущества

По прочности и ряду других параметров полимерные люки для колодцев не отстают от чугунных и превосходят их по дешевизне, легкости, цветовым решениям, малой привлекательности для сборщиков черных металлов. Различные пропорции компонентов позволяют получать крышки люков, самые разные по прочностным характеристикам, даже пригодные для применения на автострадах. Разработаны и технологии упрочнения – изделия имеют армированный слой, благодаря которому крышки становятся прочнее. В некоторые изделия при формовании вставляются специальные металлические пластины, и их можно с металлоискателем найти под слоем снега и наледи. Композитные изделия устойчивы ко всяким погодным условиям от -60⁰С до +60⁰С. Цвет их не выгорает под лучами солнца, поскольку применяются жаростойкие пигменты. У них малая теплопроводность и высокое шумопоглощение. Это – диэлектрики, поэтому могут применяться для защиты от поражения электротоком. Морозоустойчивы F900. Не громыхают при наезде транспорта.

Недостатки: существуют ограничения по применимости. Например, если наезд легкового автомобиля они прекрасно выдерживают, то тяжёлый грузовик может их повредить. При точечном давлении и максимальной температуре может происходить потеря жёсткости.

Область применения

Новый материал оказался способным потеснить чугунные изделия в самых разных секторах применения как в производственном, так и в парковом, на местах платных стоянок. Полимерпесчаные люки устанавливаются на кольца канализационных колодцев, ими накрывают скважины. Используют их не только владельцы частных домов, но и коммунальщики, связисты, айтишники.

Спросом пользуются, например, такие модификации, как люки с двойными крышками – нижнюю крышку из высокопрочной стали прикрывает и защищает верхняя – из полимера. Такие изделия востребованы у интернет-провайдеров и владельцев телефонных сетей, чья аппаратура стоит очень дорого. Есть модификации с отверстиями для установки газоанализаторов.

Поскольку материал является диэлектриком, его успешно применяют там, где образование искр при закрытии или открытии люков категорически противопоказано, например, на территориях автозаправок. Есть модели со светоотражающим покрытием. Область применения постоянно расширяется, ведь материал появился недавно, и ещё не все производства и обслуживающие предприятия успели «примерить» новинку. Выбирается крышка полимерного люка по двум основным аспектам: по техническим характеристикам и по дизайну.

Классификация по прочности

Существуют люки:

  • Выдерживающие нагрузку до 1 500 кг – дачные, обозначение класса литерой ЛД;
  • Переносящие нагрузку до 3 тонн лёгкие люки маркируются литерой Л;
  • Средний тип выдерживает до 12 500 кг, обозначается буквой С;
  • Самые прочные люки выдерживают до 25 000 кг, маркируются буквой Т.

Успехи на ниве дизайна пока не столь впечатляющие, как могли бы быть. В основном используется цвет люка колодца, который не утрачивает яркости от солнца. Отдельно от люков, но для их маскировки производятся декоративные крышки, которые можно считать малыми архитектурными формами.

Установка

Правильно установить люк несложно. Однако есть некоторые нюансы. Их выполнение способствует продлению службы конструкции.

  1. Выбрав подходящее изделие, приступают к его установке. На колодезную крышку устанавливается обечайка – кольцо люка. Устанавливать крышку непосредственно на колодезную плиту очень нежелательно. Для опоры предназначена обечайка, поскольку именно опорное кольцо увеличивает площадь опирания крышки на колодезную плиту перекрытия, в результате этого нагрузка на каждый квадратный сантиметр плиты уменьшается в несколько раз. Когда прилагается нагрузка от веса человека – это одно, когда от веса автомобиля – совсем другое. Конечно, можно было бы заменить обечайку кирпичной кладкой, но кладка под динамической нагрузкой быстро разрушается, а кирпич выкрашивается. В результате люк может провалиться.
  2. Нужно обеспечить такое высотное положение крышки, при котором люк своим верхом оказался бы вровень с проезжей частью или тротуаром.
  3. Люк из полимерных материалов выставляется по уровню, то есть строго горизонтально, поскольку при наезде нужно равномерное распределение нагрузки на всю площадь опирания, а также, чтобы не возникало ударного воздействия. Если этого не сделать, довольно быстро произойдёт разрушение и проседание.

Сам монтаж осуществляется в следующей последовательности: в обечайке 10 мм сверлом по металлу, используя перфоратор, просверливают от 4 до 6 отверстий для крепления.

  1. Кольцо устанавливают на колодезную плиту и карандашом отмечают положение центров отверстий. Если кольцо очень тяжёлое, можно, уложив, просверлить отверстия для установки анкерных болтов сразу и в кольце, и в бетоне.
  2. Нужной глубины отверстия в бетоне просверливаются в режиме «перфорация».
  3. Молотком в отверстия забиваются анкерные болты, закручиваются гаечным ключом гайки.

Кроме крышек люка их производители изготавливают и полимерные колодцы.

Колодцы

Ещё не так давно лучшим материалом сборных колодцев для канализации считался железобетон. В последнее десятилетие на арену вышли полимерные колодцы из композита. Сборный композитный колодец собирается из элементов, имеющих гребни и пазы. Стандартное изделие имеет конструкцию, состоящую из 1 днища, 8 стеновых колец, 1 конусообразного переходного элемента и 1 люка, снабжённого крышкой. Все элементы имеют рёбра жёсткости, которые в сочетании с гребне-пазовыми замками наделяют колодец из полимерных тонкостенных элементов жёсткостью, достаточной для противостояния подвижкам грунта. Вес всей конструкции – 600 кг.

Вертикальный размер полимерного колодца определяется количеством стеновых колец, высота которых 20-21 см. Вес кольца – до 60 кг. Поэтому полимерный колодец не требует для сооружения наличия тяжёлой техники. С монтажом его справятся два человека.

Достоинства полимерных колодцев:

  • Небольшой, по сравнению с железобетонными, вес;
  • Высокая герметичность;
  • Лёгкость монтажа и высокая скорость сборки;
  • Для транспортировки не нужна большегрузная техника;
  • Лёгкость перфорирования и нетребовательность к дополнительной обработке краёв среза.

Сборные колодцы из полимерных материалов обладают также всеми достоинствами самого материала, перечисленными выше.

К недостаткам (кроме уже указанных) можно отнести и то, что его малый вес может стать причиной «поплавкового» поведения, когда в сильнообводнённых грунтах полимерный колодец вдруг останется без наполнения.

При сборке полимерных колодцев в грунте с высоким стоянием воды, стыки для надёжности и промазывают битумной мастикой.

Канализационные пластиковые люки — виды и характеристики

Современные строительные технологии при прокладке различного вида коммуникаций требуют новых подходов к материалам изготовления их элементов. На смену тяжелым железобетонным конструкциям различного вида колодцев, предназначенных для проведения технических работ по монтажу и соединению участков трубопроводных магистралей, осмотра, хранения оборудования и комплектующих, все чаще приходят изделия из полимерных материалов.

Понятно, что легкие подземные камеры должны комплектоваться соответствующими изделиями, которыми являются пластиковые люки для колодцев, используемые в различного вида трубопроводных магистралях и отдельно стоящих закрытых конструкциях. Современные люки из полимеров повышенной прочности повсеместно вытесняют традиционные чугунные изделия с массивной крышкой, прозванной в народе «копейка», их все чаще устанавливают на пути следования пешеходов и автомобильной техники с высокой нагрузкой на дорожное полотно.

Область применения

Полимерные люки широко используются в промышленном, коммунальном и индивидуальном строительстве, в бытовом хозяйстве, основные сферы применения:

Подземные коммуникации. По пути следования теплотрасс, газовых, канализационных, водопроводных, электрических и телекоммуникационных магистралей, всегда устанавливают технические колодцы для проведения осмотров и ремонтно-профилактических работ, размещения контрольно-измерительного оборудования, хранения комплектующих. Во всех приведенных случаях для защиты и удобного доступа колодцы закрывают полимерными люками, часто имеющими специальные замки для предотвращения несанкционированного проникновения.

Частные сооружения. В бытовом хозяйстве для организации индивидуального водоснабжения используют колодцы или скважины, часто размещаемые в подземных кессонных камерах. Многие кессоны заводского изготовления имеют готовые лазы из пластика, обеспечивающие защиту и доступ во внутреннее пространство, иногда монтируют подобные подземные камеры своими руками, устанавливая сверху полимерные канализационные люки. Аналогичными люками в индивидуальном хозяйстве оснащают расположенные на участке самодельные погреба, ямы для септиков, возведенные колодцы в местах подключения (врезки) к централизованному водопроводу, канализации и газовой магистрали.

Рис. 2 Пластиковые люки с защитой

Какие бывают люки

Обычно люками закрывают колодцы, размещенные в местах изменения направления, разветвления и перепада по высоте трубопроводных магистралей — в этих точках трубы сваривают или спаивают. Поэтому данные участки обладают пониженной герметичностью и прочностью — следовательно, нуждаются в защите от вредного воздействия грунта, влаги, а также в периодическом осмотре. В зависимости от материалов изготовления, смотровые люки разделяют на следующие группы:

Чугунные. Традиционные люки из толстого и прочного металла со сроком службы до 80 лет, недостатками которых являются высокая стоимость и соответственно повышенный риск кражи «копейки». На изготовленные в заводских условиях люки из чугуна распространяется ГОСТ 3634-99, разделяющий изделия на несколько категорий по массе, наружному диаметру крышки и обечайки (кольца), глубине установки и выдерживаемым нагрузкам. Стандартный диаметр лаза всех изделий составляет 550 мм, масса колеблется от 45 до 150 кг, номинальная нагрузка самого прочного люка достигает 6000 кг (600 кН).

Помимо стандартной конструкции, люки из чугуна выпускают в следующих модификациях (цифровой порядок соответствует числу в их обозначении):

1 — общего предназначения;

2 — с запирающим замком;

3 — с выемкой в крышке для наполнения цементным или бетонным составом;

4 — с конструкцией крышки для поднимания специальными грузоподъемниками;

5 — с укрепленным анкерами или отливами корпусом;

6 — с двухсоставной крышкой;

7 — с крышкой на шарнирах;

8 — имеющие прямоугольный (квадратный) лаз.

Рис. 3 Маркировка и параметры люков из чугуна по ГОСТ 3634-99

Пластиковые. Как и во всех областях изготовления стройматериалов и комплектующих, индивидуальное малое производство и коммерческие фирмы всегда опережают неповоротливый государственный сектор, поэтому на строительном рынке представлены канализационные пластиковые люки разнообразного конструктивного исполнения, формы, цветов. Так как изделия на рынке являются относительно новыми, специальный ГОСТ для них не разработан, каждый производитель поставляет свою продукцию с индивидуальными диаметрами лаза, толщины и веса изделия. Типовые канализационные люки, изготовленные только из пластика, дороги, обладают низкой прочностью и практически не встречаются на рынке, из пластмассы делают только маленькие смотровые лючки ограниченного использования или отдельные крышки.

Рис. 4 Производство полимерно-песчаных люков – основные этапы

Полимерно-песчаные (ППЛ). Для изготовления легких и прочных люков из синтетических материалов используют технологию, состоящую в смешивании 3 основных элементов: полимеров (30%), мелкодисперсного песка (69%) и красителя на основе оксида железа (1%). Процесс изготовления состоит из следующих основных этапов:

  • Закупленное вторсырье в виде полимерных отходов из пластиковых бутылок, пленки, дробится и очищается, после чего смешивается с просеянным песком и пигментом определенной окраски, основные цвета: черный, серый, коричневый, красный и зеленый.
  • После помещения сырья в плавильно-нагревательный агрегат (АПН) с тремя зонами нагрева от 50 до 450 °С, на выходе получают готовую к формовке структуру сырья, в которой каждая частица песка покрыта полимером.
  • Горячую массу взвешивают и погружают в пресс-форму, далее сжимают прессом с номинальным усилием около 150 тонн в течение 2 минут и затем охлаждают, после чего изделие готово к эксплуатации.

Для увеличения прочности крышки и кольца в процессе изготовления армируют, после чего полимерпесчаные люки способны выдержать нагрузки до 30 тонн.

Рис. 5 Размеры чугунных люков типа Л и Т по ГОСТ 3634-89

Плюсы полимерно-песчаных люков

По сравнению с аналогами из чугуна, канализационные пластиковые люки обладают следующими преимуществами:

Малый вес. В зависимости от модификации масса изделий составляет 15 — 80 кг, что позволяет устанавливать их без привлечения специальной техники и больших людских ресурсов, вес ниже чугунных более, чем в 2 раза.

Низкая стоимость. Цена легкого люка типа Л, рассчитанного на наружный вес до 1500 кг, составляет около 10 у.е., если рассматривать чугунный люк такой же категории, то его стоимость будет в 5 раз выше (около 50 у.е.).

Читайте также:  Септики Эвосток: характеристика конструкции и схема работы, монтаж и преимущества

Защита от вандалов. При похищении сданный пластик не принесет большой выгоды по сравнению с тяжелым чугуном, поэтому воровать полимерпесчаный люк не имеет смысла. А если учесть, что многие изделия имеют запорный замок для защиты, то кража помимо ее бессмысленности становится еще и трудоемкой.

Рис. 6 Варианты дизайна и окраски ППЛ

Декоративность. Полимерпесчаные люки, в отличие от чугунных, выпускают различных цветов, а так как краситель из оксида железа входит в состав материала изготовления, он не выгорает на солнце. Благодаря этому, зеленый газонный вариант сливается с ландшафтом, черный незаметно смотрится на асфальте, а коричневый, красный или серый отлично подойдут к популярным цветам тротуарной плитки. Различный рисунок поверхности изделий, разнообразие форм (прямоугольная и квадратная) в более высокой степени удовлетворяют эстетическим вкусом потребителя, чем обычный чугунный люк.

Химическая устойчивость. Полимер не подвержен воздействию большинства агрессивных химических веществ, коррозии, поэтому не ржавеет от воздействия влаги и соответственно не меняет свой цвет, как чугун.

Высокие физические параметры. Полимерно-песчаный композитный люк обладает низкой теплопроводностью, поэтому его установка в колодцы облегчает проведение любых видов работ в зимнее время, препятствует промерзанию скважинных и колодезных источников воды в кессонных камерах. Материал устойчив к температурным перепадам в широком диапазоне, выдерживает воздействие окружающей среды интервале от -60 до + 60 °С, является диэлектриком, не проводящим электричество, что делает его безопасным при работе с силовым электрооборудованием.

Высокий срок службы. Эксплуатационный период эксплуатации полимерпесчаных изделий в зависимости от технологии изготовления колеблется в диапазоне от 20 до 50 лет.

Рис. 7 Маркировка по ГОСТ 3634-99

Маркировка

Согласно ГОСТ на наружной стороне крышек отливают условное обозначение и товарный знак производителя, в центре располагают название инженерной коммуникации, для которой рассчитано изделие, изнутри ставят месяц и год выпуска.

Условное обозначение состоит из следующих символов:

1) Наименование изделия — слово «Люк».

2) Буквенная маркировка в зависимости от массы конструкции (согласно таблице рис.3).

3) Обозначение сети.

  • В — водопроводная;
  • Г — с противопожарным гидрантом;
  • К — канализационная производственного и коммунального назначения;
  • Д — дождевая;
  • Т – тепловая;
  • Г — газовая;
  • ГК — городская кабельная;
  • ГТ — городская телефонная.
  • Вариант конструкционного исполнения (цифры от 1 до 8, расшифровка приведена выше).
  • Размеры канализационных полимерных люков — диаметр круглого, длина и ширина прямоугольного (квадратного) лаза в см.

Пример маркировки:

Люк Л(А15)-В. 8-60х60 ГОСТ 3634-99 — легкий водопроводный квадратный, размер грани 60 см.

Заметим, что ГОСТ на полимерпесчаные люки не разработан, поэтому маркировка делается изготовителем в произвольном или упрощенном порядке, может вообще отсутствовать на лицевой поверхности крышки в целях повышения ее декоративности.

Рис. 8 Характеристики люков от Политек и их цены

Виды полимерпесчаных люков, их технические характеристики и области применения

По аналогии с чугунными, полимерпесчаные люки также разбивают на группы в зависимости от номинальной нагрузки, и маркируют в соответствии с ГОСТ 3634-99. Номинальная нагрузка на люк пластиковый канализационный, его размеры и цена взаимосвязаны, приведенные ниже параметры изделий взяты из каталога одной из ведущих отечественных фирм производителей Политек (Санкт-Петербург) и незначительно отличаются в ту или иную сторону у прочих поставщиков.

Рассматриваемый производитель придерживается следующих символьных обозначений для различных типов своей продукции:

ЛМ — (люк малогабаритный), в отличие от своего чугунного аналога с диаметром крышки 450 мм, на самом деле не является маленьким, выпускается нескольких вариантах:

  • газонный — самый легкий смотровой люк весом 15 кг с диаметром крышки 570 мм, рассчитан на нагрузку не более 1000 кг (у других производителей аналогичные изделия выдерживают номинальный вес 500 или 800 кг);
  • садовый — изделие чуть больше предыдущего, весит 18 кг при диаметре крышки 580 мм, способно выдержать вес до 1500 кг.

ЛМУ — усиленный до нагрузок в 3000 кг за счет использования более толстой арматуры, при габаритных размерах садового имеет вес 22 кг.

Л — (легкий) выдерживает нагрузки в 3000 кг при больших габаритных размерах (окружность крышки 640 мм), вес составляет 32 кг.

СМ — (средний) люк, крышка с наружным диаметром 600 мм, выпускается в двух вариантах: для нагрузок 6000 кг вес изделия составляет 40 кг, при 9000 кг выдерживаемого веса за счет более прочной арматуры, масса изделия равна 50 кг.

Т — (тяжелый) дорожный люк диаметром крышки 630 мм, рассчитан на нагрузки 15000 и 25000 кг, соответственно вес изделия равен 52 и 71 кг.

Рис. 9 Конструкция, типовые размеры и маркировка ППЛ

Монтаж полимерно-песчаного люка на колодец

Установка полимерпесчаного люка довольно проста и не требует особых навыков в строительной области, для проведения работ понадобится перфоратор с победитовым и обычным сверлом по металлу диаметром 10 мм, небольшой строительный уровень, из бытового инструмента нужен молоток и гаечный ключ. Закреплять обод надежнее и проще на гаечные анкера диаметром 10 мм в количестве 4 — 6 шт и длиной 80 — 100 мм. Перед установкой подготавливают основу — для этого выравнивают верх колодца цементно-песчаной стяжкой по уровню, далее работы проводят следующей последовательности:

1) Перфоратором сверлом по металлу делают в кольцевой обечайке 4 — 6 равноудаленных отверстия диаметром 10 мм.

2) Прикладывают круг к колодезному проему, карандашом ставят метки в точках высверленных отверстий, если кольцо люка имеет большой вес, проще его уложить, и не снимая, просверливать бетон по месту.

3) Проделывают отверстия в бетоне колодца в режиме перфорации нужной глубины, после чего молотком вбивают в них анкера.

4) Берут гаечный ключ и плотно закручивают анкерные гайки.

Рис. 10 Монтаж ППЛ

Пластиковые люки для колодцев, в отличие от чугунных аналогов, имеют не только преимущества в декоративности, многих физических параметрах и химических характеристиках, но и значительно выигрывают в цене — их стоимость в 5 раз ниже. Благодаря этому композитные изделия полностью вытеснили чугунные из сферы бытового использования, их все чаще применяют и государственные организации.

Видео

Характеристики

Испытания авто


Люк канализационный полимерный: размеры, разновидности

Люки канализационные полимерные

Люк канализационный полимерный способен справляться с задачи, поставленными перед ним, на высоком уровне. Конструкция считается практичной при невысокой стоимости, при этом внешне выглядит привлекательно.

Полимерные крышки популярны среди потребителей на ряду с чугунными аналогами. В некоторых случаях пластиковая продукция имеет преимущества в применении.

Ее удобно использовать, чтобы обустраивать канализационные колодцы на дачном участке.

Разновидности материала изготовления люков, их предназначение

Люки могут иметь различные формы, цвета, вес, но они все предназначены,

чтобы решать следующие задачи:

1.обеспечивать безопасное движение транспорта, пешеходов на дорогах.

2.защищать коммуникационные сети, колодцы от образования засоров, механических повреждений.

3.предотвратить кражи коммуникационных деталей.

Для изготовления люков применяют несколько видов полиэтилена. Это полиэтилен высокого давления вторичного типа, либо полиэтилен низкого давления с модифицированными добавками внутри. Для литья продукции подходит метод прессования элементов, которые разогревают до трехсот градусов выше ноля.

Внимание! Современные крышки из полимерного материала считаются легкими, удобными, долговечными.

Подробности

Эксплуатационный срок люков достигает двадцати лет

К полимерной продукции относят люки с добавками в составе. К ним относят полимер – песчаные изделия, композитные и резиновые люки. Полимер песчаный материал содержит семьдесят процентов песка в сухом чистом виде, остальные тридцать процентов это пластиковый материал типа ПНД либо ПВД.

Данное соотношение материала придает изделиям высокую прочность, продукция способна выдерживать перепады температур, агрессивную среду. Люки из данного материала изготавливают горячим прессованием, когда температура превышает сто градусов.

Резиновые люки проходят армирование с помощью капроновой нити, изделия становятся износоустойчивыми. Композитный материал, по – другому, премикс состоит и смеси, содержащей стекловолокно, полиэфирную смолу, кальцит и другие вещества, в зависимости от особенности производства.

Размеры люков

По ГОСТу различают несколько видов люков из полимерного материала:

-легкого вида люка с малыми габаритами, ЛМ

Люки класса ЛМ применяются для установки на дачах, загородных участках, где есть коммуникации, также их используют в парках. Продукция отличается легкостью, малыми габаритами, их укладывают в зеленых зонах, где много пешеходов. Люки подходят по классу нагрузки к А15, что указывает на способность выдержать вес грузовика, если наезды будут совершаться редко, короткий период времени.

По ГОСТ ЛМ люки должны иметь прочность, чтобы выдержать нагрузку свыше тысяча пятьсот килограмм, либо 15 кН. Также изделия должны быть диаметром свыше четыреста пятьсот миллиметров. Люк должен иметь глубинку посадки свыше двадцати миллиметров. Это обезопасит бесконтрольное покидание люка из колодца, например, когда сильный ветер.

Легкие крышки имеют одинаковое предназначение, что и ЛМ изделия. Продукция отличается большим размером, в диаметре крышки равны свыше пятисот пятидесяти миллиметров.

В разных источниках содержатся данные, что люки из полимеров выдерживают намного большую нагрузку, нежели рассказано выше. Однако в ГОСТ документах про крышки с корпусами люков указана информация, что из пластикового материала можно изготавливать лишь люки с легким весом. Из материалов указывают, что люки можно производить из чугуна, чугуна с примесью бетона, полимерных материалов.

Полимер – песчаные изделия не указаны. Таким образом, полимер — песчаные люки повсеместно применять нельзя. Если из-за них произойдет авария, то это повлечет определенные санкции. Композитные крышки способны выдержать более двадцати пяти тонн нагрузки, так уверяют производители. Это доказано в действительности, но стоят изделия гораздо выше люков из пластика.

Внимание! Пластиковые крышки бывают легкого типа либо легкого с малыми габаритами. Все изделия разрешено использовать в парках, частных территориях, где нет сильного потока автомобилей.

На люках любого типа должен быть нанесен рельеф, занимающий поверхность от десяти до семидесяти процентов. Крышка должна легко вставляться в посадочное место, размер зазора между основными элементами конструкциями должен быть менее трех миллиметров. Изделия должны прочно касаться опорных деталей корпуса, расстояние не должно быть больше двух миллиметров.

Маркировка изделий

Полимерная продукция может входить в состав разных изделий, не только к люкам. Изделия могут быть дождеприемниками, ремонтными вставками. На изделия наносится специальная маркировка, чтобы иметь различия. На люках указывают цель применения изделия в виде слов: люк, либо вставка, либо дождеприемник.

Внимание! Согласно ГОСТ каждое изделие нужно маркировать. Для канализации на люках указывают букву К.

Детали конструкции с разным предназначением нельзя. Каждая крышка должна иметь штамп о дате производства. Полимерные изделия имеют двадцатилетний срок службы, свыше этого срока люки теряют свои свойства, которые не соответствуют требованиям ГОСТ. Если на люке нет указания месяца и года выпуска, то крышка считается нестандартной.

Разновидности форм люков

Пластиковые люки также могут делиться в зависимости от дополнительных признаков. Люки различают по форме, размерам, наличию дополнительных устройств, декоративных свойств. По форме люки выпускают квадратные, круглые, прямоугольные.

Внимание! По ГОСТ к стандартным изделиям относят лишь круглые люки.

Самыми безопасными считаются круглые крышки, исключающие падение изделий вниз в любом положении. Также круглая форма способна выдержать любые виды нагрузок. Другие варианты можно устанавливать в местах, где не может быть аварийных ситуаций. Габариты изделий некруглой формы не указаны в ГОСТ, они могут выпускаться любых размеров. А круглые люки имеют стандартные параметры, указанные выше.

Дополнительное оборудование для люков

Чтобы решать некоторые задачи, на люках стандартных размеров могут располагаться разные дополнительные приспособления. Под этим подразумевают запорные детали, чтобы люки не уносило из-за ветра, из-за колес машин. Также к ним относят замки, чтобы не проникали воры, не действовали вандалы. Люки могут иметь отверстия, помогающие демонтировать изделия, предотвращать образование газов внутри.

Внешний декор люков

Внешне люки выглядят очень красиво. Можно выбрать изделие на любой вкус. Люки выпускают разного цвета, можно подобрать люк под ландшафтный дизайн, либо замаскировать деталь. На люках отличаются рисунки, шрифт маркировки. По ГОСТ декор крышки может отличаться по желанию производителя, поэтому на рынке можно встретить большой выбор различных люков.

Читайте также:  Микробы для выгребной ямы: особенности выбора бактерий для очистки септика

Все люки благодаря полимерному материалу выдерживают высокие температурные режимы, они не выгорают под солнцем, изделия не рассыхаются, не расслаиваются. Эти свойства влияют на сохранение внешнего вида изделий в течение многих лет.

Внимание! Изделие прослужит на даче около двадцати лет, при необходимости крышку просто сменить своими руками, потому что крышка имеет небольшой вес.

Люк канализационный полимерный: размеры, виды, особенности

Что из себя представляет люк канализационный полимерный: размеры и диаметр? Сколько весит крышка колодца? Чугунный люк. Рассмотрим подробно с таблицами и примерами.

Канализационные люки представляют собой специальные устройства, предназначающиеся для защиты сточной системы от попадания грязи и мусора, а также от возможного повреждения. Одним из популярных материалов, который применяется для производства люков, считается полимер. Конструкции, изготовленные с применением полимеров, способны выдержать нагрузку до 20 тонн. Также, популярность материала обеспечивается тем, что производитель может изготовить любой размер канализационного люка.

Достоинства и недостатки полимерных люков

Помимо уже указанного достоинства в виде способности выдерживать нагрузку изделия из полимеров имеют ряд других положительных качеств.

В список достоинств входят характеристики:

  • Стоимость;
  • Продолжительный срок эксплуатации, доходящий до полувека;
  • Незначительный вес, обеспечивающий простоту транспортировки к месту установки, и отсутствие необходимости привлекать специальную технику или использовать дополнительный инструмент для монтажа;
  • Экологичность готового изделия, обеспечиваемая использованием в процессе производства полимера и песка;
  • Высокое значение эластичности, что существенно снижает хрупкость;
  • Отсутствие в составе металлов, что делает изделие не привлекательным для сборщиков металлолома;
  • Устойчивость к появлению коррозии;
  • Применение высококачественных жаростойких пигментов, а также особых компонентов, позволяют защитить от выгорания на солнце и негативного воздействия ультрафиолетовых лучей;
  • Возможность приобретения изделия в любом цвете, что значительно расширяет количество мест для использования;
  • Устойчивость к перепадам температурного режима.

Главный недостаток полимерных изделий кроется в том, что подобные изделия не подходят для монтажа на автомагистрали. По таким дорогам постоянно передвигается большегрузная техника, а полимерные элементы не смогут выдержать нагрузку свыше указанных ранее 20 тонн.

Форма полимерных люков

По выпускаемой форме полимеры бывают:

  1. В форме квадрата;
  2. В форме круга.

Так как по конструктивным особенностям подземного колодца шахта имеет круглую форму, то и крышка для нее будет такой же. Этот вид позволяет не допустить попадания в канализацию различного мусора, провоцирующего возникновение аварийной ситуации. Кроме того, крышка в форме круга не провалится в шахту.

А вот квадратный аналог при значительном физическом воздействии на него легко проваливается внутрь.

Технические характеристики

При выборе полимерной крышки стоит в обязательном порядке заострить внимание на каждой технической характеристике такого изделия. Основными признаками принято считать:

  • Вес (этот параметр особенно важен);
  • Тип;
  • Номинальную нагрузку.

Важно иметь представление о классе допустимой нагрузки изделия, потому что от такого параметра зависит предельное значение нагрузки, которую изделие способно перенести без повреждения. Также, это значение оказывает влияние и на выбор места установки. К примеру, крышка, относящаяся к типу «Л» представляет собой облегченное изделие, которое способно выдерживать предельную нагрузку в полторы тонны. Соответственно, подобные крышки не допускаются для установки на проезжую часть. Чтобы закрыть шахты сточной системы на территории дворовых проездов или стоянках автотранспорта, используются средние и тяжелые конструкции. Такие изделия способны без проблем перенести нагрузку в диапазоне от 15 до 25 тонн.

Классификация по типу конструкции

Как было отмечено выше, канализационные люки классифицируются по значению допустимой нагрузки. Перечень типов изделия выглядит следующим образом (здесь же указаны данные о том, сколько весит люк от канализации).

Тип конструкцииМесто установкиДопустимая нагрузкаВес изделия
Садовый (тип Л)Пешеходные тротуары;Зеленые зоны.1500 кг.25 кг.
Легкий (тип Л)Парковки автомобильного транспорта;зеленые зоны;пешеходные тротуары.3000 кг.45 кг.
Средний (тип С)Городские парки;Парковки автотранспорта.7500 кг.52 кг.
Тяжелый (тип Т)Дороги с умеренным движением автотранспорта15000 кг.57 кг.
Тяжелый магистральный (тип ТМ)Дороги с интенсивным движением автотранспорта25000 кг.60 кг.

Стоит отметить, что вес канализационного люка чугунного будет значительно больше, нежели масса полимерного изделия.

Размеры

Согласно приведенным классификациям по форме и типу конструкции люк канализационный полимерный размеры бывают:

  1. Легкие и выдерживающие предельную нагрузку до одной тонны имеют размер корпуса 720×60 и размеры самой крышки в 600х25.
  2. Легкие изделия, выдерживающие нагрузку до двух тонн, имеют размер корпуса 750х90.Размер крышки в этом случае составляет 690х55.
  3. Люки (легкие), выдерживающие нагрузку до двух тонн и производимые в форме квадрата, в корпусе равны 640х640. Сама крышка имеет размеры 600х600.
  4. Легкие изделия, выдерживающие нагрузку до пяти тонн: корпус — 750х90, крышка —690х55.
  5. Средние, выдерживающие нагрузку до 15 тонн: корпус — 750х100, крышка — 690х50.
  6. Класс тяжелых изделий с предельно допустимой нагрузкой в 25 тонн имеет габариты корпуса 800х110, а крышки 700х70.

Люк канализационный чугунный размеры будут идентичны приведенным выше значениям.

Важно понимать, что легкие крышки могут монтироваться на глубине до 45 миллиметров, средние до 60 миллиметров, а для тяжелых это значение составляет до 85 миллиметров.

Согласно действующим стандартам, диаметр люка канализационного колодца зависит от формы изделия. Так, диаметр канализационного люка круглой формы составляет 1,88 метра. Безусловно, диаметр крышки канализационного люка будет на порядок меньшим.

Особенности установки

Монтаж полимерной канализационной крышки идентичен перечню работ, которые выполняются при установке изделия из чугуна. Главное отличие скрывается в том, сколько весит крышка канализационного люка. Естественно, металл значительно тяжелее пластика. А, значит, для установки полимерной конструкции не придется привлекать помощников.

Когда необходимый вариант люка подобран можно приступать к работе:

  1. В первую очередь, выполняется установка кольца на крышку канализационной шахты. Эта деталь очень часто именуется обечайкой. Здесь важно заранее проконтролировать, чтобы между крышкой шахты и люком было вмонтировано опорное кольцо. Такой элемент позволяет снизить нагрузку непосредственно на плиту в три раза. Вместо заводской детали можно воспользоваться установкой кирпичной кладки. Однако кирпич с течением времени рассыпается, и крышка может провалиться. Здесь важно помнить о том, сколько весит канализационный люк, чтобы правильно подобрать способ обустройства опоры.
  2. Чтобы добиться идеальной установки кольца, служащего для распределения нагрузки, стоит прибегнуть к помощи строительного уровня. Категорически запрещается монтировать конструкцию под углом, потому что такие действия приведут к проседанию и деформации.
  3. Далее кольцо заливается бетонным раствором по всему периметру внешней стороны.
  4. Для последнего этапа работ необходимо дождаться полного застывания бетонной смеси.
  5. Проводится монтаж установки непосредственно в кольцо. При этом достаточно важно обработать рабочую поверхность при помощи солидола или литола. Эти вещества способны обеспечить стопроцентное открытие колодца даже при отрицательной температуре за окном.

Видеообзор:

Размеры канализационных полимерных люков

Канализационные люки – это специальные устройства, защищающие ассенизационную систему водостоков от попадания в нее мусора, различных отходов, а также предотвращающие возможные повреждения и хищения. Популярным материалом для изготовления люков является полимер. Полимерные люки являются обязательной частью дренажной конструкции, они выдерживают нагрузку до 20 т, уменьшают вероятность скольжения на автомобильной дороге. Размеры канализационные полимерные люки имеют разные – это позволяет устанавливать их на приусадебном участке дачи, частного дома или коттеджа, в садово-парковой зоне, пешеходном тротуаре, в смотровых колодцах, а также на стадионах. Для изготовления данных конструкций используется полимерпесчаная смесь.

Преимущества и недостатки ассенизационных люков

Данные устройства обладают рядом положительных и отрицательных качеств, которые необходимо обязательно учитывать при выборе подходящей конструкции.

Люк канализационный полимерный характеристики:

  1. Бюджетная цена.
  2. Эксплуатационный срок до 50 лет.
  3. Небольшой вес.
  4. Простота транспортировки и доставки.
  5. При монтаже вам не понадобятся специальные инструменты.
  6. Полная экологичность, люки канализационные полимерно композитные изготавливаются из песка, пластика и красителя.
  7. Отличаются эластичностью.
  8. Небольшая хрупкость.
  9. В составе нет элементов металла, это оберегает данные конструкции от хищений, так как они не составляют никакой ценности для сборщиков металлолома.
  10. Не ржавеют.
  11. Не выгорают на солнце благодаря использованию высококачественных жаростойких пигментов и специальных присадок, которые защищают люки от ультрафиолета.
  12. Широкая цветовая гамма. Вы можете приобрести зеленую установку, которая будет гармонично смотреться на газоне, или черную для асфальта.
  13. Стойкость к температурному перепаду.

Что касается недостатков, не все конструкции из этого материала можно устанавливать на автомагистралях, по которым ездят крупногабаритные автомобили, так как они выдерживают исключительно небольшие нагрузки.

Виды полимерных канализационных крышек

Существует два вида крышек для ассенизационной системы:

  • люки канализационные полимерные квадратные;
  • круглые установки.



Конструкция подземного колодца включает в себя круглую шахту, смотровое помещение и крышку. Крышка в большинстве случаев изготавливается круглой формы. Это делается для того, чтобы предотвратить попадание в канализационные устройства различного мусора, который провоцирует аварийные ситуации. Также круглая крышка не может упасть в сам подземный колодец и нанести ущерб сантехникам и рабочим ЖЭКа.

А вот квадратная крышка зависит от давления и с легкостью проваливается внутрь системы в связи с проскакиванием под углом. Люк канализационный полимерный квадратный размеры также имеет другие, они более громоздкие и имеют диагональ большую любой стороны квадрата.

Устройство,принцип работы,монтаж септика Росток можно найти на этой странице

Устройство,принцип работы,монтаж септика Дека можно найти на здесь

Устройство,принцип работы,монтаж септика Тополь можно найти на этой странице

Технические характеристики полимерных люков

Выбирая крышку из полимера, обязательно следует обратить внимание на все ее технические характеристики. А именно на вес, номинальную нагрузку и тип. Особое внимание обратите на вес канализационного люка.

Класс нагрузки люков канализационных полимерных очень важно знать, так как от него зависит допустимая нагрузка, которую может выдержать конструкция. Этот параметр влияет на место размещения крышки. Например, есть люк канализационный тип Л – это облегченное устройство, люк выдерживает номинальную нагрузку в 1,5 т, его нельзя устанавливать на проезжей части. Существуют также тяжелые конструкции и средние, которые монтируются на автостоянках и дворовых проездах, они выдерживают нагрузку от 15 до 25 т. Приобретая крышку на канализационный колодец, также учтите сертификат на люк канализационный полимерный для того, чтобы проверить и оценить качество установки.

Тип полимерного люкаНаименованиеНагрузка номинальная,кгВес,кгРекомендуемое место установки
Люк канализационный полимерный тип Л (садовый)лёгкий (садовый)150025Устанавливаются в зеленых зонах и на тротуарах
Люк канализационный полимерный тип Ллёгкий300045Устанавливаются на автостоянках, зеленых зонах и пешеходных тротуарах
Люк канализационный полимерный тип Ссредний750052Устанавливаются на автостоянках и в городских парках
Люк канализационный полимерный тип Ттяжёлый1500057Устанавливаются на городских дорогах, где наблюдается умеренное движение
Люк канализационный полимерный тип ТМтяжелый магистральный2500060Устанавливаются на городских дорогах, где наблюдается интенсивное движение

Размеры крышек для подземных колодцев

НазваниеРазмер корпуса (диаметр и высота),ммРазмер крышки (диаметр и высота),мм
Легкие до 1 тонны720×60600х25
Легкие до 2 тонны750х90690х55
Квадратные легкие до 2 тонн640х640600х600
Легкие до 5 тонн750х90690х55
Средние до 15 тонн750х100690х50
Тяжелые до 25 тонн800х110700х70

Легкие крышки устанавливаются на глубину 25-45 мм, средние – 60 мм, тяжелые – на 85 мм.

Устройство,принцип работы,монтаж септика Тверь можно найти на этой странице

Устройство,принцип работы,монтаж септика Топас можно найти на здесь

Устройство,принцип работы,монтаж септика Биозон можно найти на этой странице

Добавить комментарий