Особенности соединения полиэтиленовых труб: какие муфты для этого нужны и какую роль они играют

Какие бывают муфты для полиэтиленовых труб – виды, правила применения

Муфты полиэтиленовые относятся к группе деталей, которые используются для соединения труб между собой. Они представлены в большом разнообразии, однако существует определенное деление на классы в зависимости от конструктивных особенностей, вариантов соединения и других признаков. Сегодня можно легко подобрать соединительные элементы для конструкций любой формы, изготовленных из ПЭ.

Область использования

Муфты для полиэтиленовых труб соединяют элементы трубопроводов разного назначения:

  • Снабжение горячей и холодной водой.
  • Канализационные трубы.
  • Отопительные системы.
  • Нефтепроводы.
  • Электротехнические сети.

ПЭ соединительные элементы относятся к универсальным деталям. Муфта переходная для полиэтиленовых труб часто используется в качестве переходников между изделиями разной структуры.

Использование таких элементов отмечается в основных отраслях:

  • В сельскохозяйственной области.
  • В сфере жилищно-коммунального хозяйства.
  • В строительстве.
  • В нефтяной, газовой и химической промышленности.

Очень часто можно встретить муфтовое соединение на различных насосных устройствах. Читайте также: “Трубы НКТ – виды насосно-компрессорных труб и их применение”.

Преимущественные характеристики полиэтиленовых муфт

ПЭ изделия появились на рынке недавно, но уже завоевали популярность благодаря некоторым неоспоримым достоинствам:

  • Соответствие экологическим нормам. Полиэтилен не вступает в реакцию с агрессивными химическими соединениями и не выделяет в атмосферу веществ, наносящих вред окружающей среде.
  • Устойчивость к различным температурам. Полиэтиленовые детали вполне могут использоваться при -20 0 С и при +50 0 С, чем схожи с изделиями из ПВХ.
  • Низкая стоимость. Полиэтиленовые детали относятся к материалам, в которых отмечается отличное сочетание привлекательной стоимости и высокими качественными характеристиками. Это играет важную роль при сборке систем, отличающихся сложностью и большой протяженностью, так как в этом случае получается неплохая экономия.
  • Простая установка. Монтаж фитингов, образующих разъемное муфтовое соединение, можно выполнять, не используя специальные инструменты и не имея особых знаний. Ремонтные работы на таких соединениях, а также их замена, выполняются в короткие сроки.
  • Долгий эксплуатационный период. Выполнение всех требований и условий использования продлевает срок эксплуатации полиэтиленовых деталей до нескольких десятков лет.
  • Надежность. Соединительные элементы из полиэтилена отличаются устойчивостью к воздействиям механического типа.

Виды фитингов из ПЭ

Полиэтиленовые муфты для элементов из аналогичного материала представлены несколькими видами. Изделия имеют разную конструкцию, технические характеристики и способы монтажа. Помимо муфт есть множество вариантов фитингов, с помощью которых соединяют ПЭ трубы. Газовые трубы соединяются терморезисторными и литыми фитингами, канализационные трубы соединяют гофрированными элементами. Читайте также: “Способы соединения полиэтиленовых труб – выбираем оптимальный вариант”.

Монтаж терморезисторных изделий выполняется посредством специального сварочного устройства. Элементы соединяют медной проволокой, которую впоследствии разогревают воздействием электрического тока. В процессе расплавления полиэтилена получается стык высокой прочности. Стоимость таких изделий немного выше, но она оправдывается быстротой выполнения работы и прочностью соединения.

Литые фитинги помимо прочности отличаются стойкостью к высокому давлению, поэтому в большинстве случаев находят применение при сборке водопроводов и газопроводов, в которых транспортируемая среда имеет большой напор. Чаще всего такие коммуникации прокладывают под землей. Литые фитинги устанавливают способом стыковой сварки. Читайте также: “Виды фитингов для полиэтиленовых труб и способы их соединения”.

Пользоваться специальным устройством для сварки можно только при наличии определенных знаний. Поэтому для выполнения правильной сварки фитингов лучше пригласить профессионального мастера.

Гофрированные изделия – это гибкая, ребристая труба. В большинстве случаев используется при сборке канализационных систем. Гофрированные элементы отличаются низкой стоимостью и несложным монтажом. Герметичность таких стыков достигается благодаря специальной резиновой прокладке, которая входит в состав гофрированных элементов.

Назначение муфт из ПЭ

В зависимости от назначения муфты определяется несколько групп:

  • Соединительные муфты для полиэтиленовых труб – самые востребованные, так как используются для соединения трубных элементов напорного и безнапорного типа, а также газовых труб.
  • Защитные. Муфты этой группы применяются при сборке систем в качестве защиты для кабельных линий электросетей. Защитные фитинги из полипропилена имеют сечение, отличное от стандартных вариантов.
  • Ремонтные изделия необходимы для устранения поломок в трубопроводных коммуникациях. Ремонтные муфты для полиэтиленовых труб имеют одну конструктивную особенность: наличие нескольких сегментов, которые накрывают участок, подлежащий ремонту. Монтаж сегментов выполняют с помощью сварки или хомутов.

Разновидности муфт

При монтаже трубопроводных конструкций могут использоваться муфты разных видов.

Электросварные

Электросварные или терморезисторные муфты представляют собой рукав со встроенными элементами, нагревание которых происходит посредством электрического тока.

Установка таких элементов выполняется следующим образом:

  • Соединительная деталь насаживается на конец трубы.
  • Активируют элемент нагревания, в результате чего полиэтиленовые части начинают плавиться.
  • Остывший материал образует надежное герметичное соединение.

Высокое качество электросварного соединения повышает эксплуатационные характеристики сети и продлевает срок ее службы. С помощью таких фитингов выполняют соединения труб, находящихся в труднодоступных местах, что дает большой плюс.

Компрессионные детали

Компрессионные муфты для полиэтиленовых труб отличаются надежностью и наибольшей функциональностью. Для их монтажа не требуется сварочное оборудование, так как установка выполняется посредством цанги, которая зацепляет концы трубы. Муфты такой конструкции состоят из уплотнительных элементов, ограничителей и упорных колец.

Компрессионное соединение не только прочное, но и разъемное. Следовательно, в определенной ситуации трубы легко рассоединяются.

Помимо этого, компрессионные элементы являются деталями многоразового использования, что делает очень удобно и выгодно с экономической стороны. Единственным элементом компрессионной детали, который быстро изнашивается, являются уплотнительные кольца. Поэтому вторичное использование муфт такого типа должно сопровождаться обязательной заменой изношенной детали.

Установка компрессионных фитингов может выполняться на трубопроводы, изготовленные из разных материалов. Низкая стоимость таких деталей также склоняет весы в их пользу при выборе нужных элементов.

Фланцевые фитинги

Герметичность системы может обеспечить соединение труб фланцевыми элементами. Изделия состоят из полиэтиленовых патрубков и металлических фланцев, для уплотнения которых используются паронитовые прокладки.

Соединительные муфты для труб из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого полиэтилена соединяют посредством фитингов двух типов:

  • Модели компрессионные – это детали разборного типа, используемые на трубопроводах из полиэтилена низкого давления. Герметичное соединение достигается в результате специальных гаек, входящих в состав фитинга, которые оказывают воздействие на элементы уплотнения муфты обжимной для полиэтиленовых труб.
  • Установка пресс-моделей проводится по-другому, для этого нужны специальные клещи. Под их воздействием образуется герметичный, неразъемный стык.

Трубы из сшитого полиэтилена соединяются фитингами разных конфигураций. Это дает возможность сделать правильный выбор деталей для сборки любых систем с использованием труб из полиэтилена.


Соединительные муфты для полиэтиленовых труб: классификация и особенности

Муфта полиэтиленовая – это соединительная деталь, которая используется для стыковки труб между собой. Ассортимент таких изделий невероятно широк. Все они классифицируются по конструктивным особенностям, способу соединения и прочим признакам. Современный рынок позволяет с лёгкостью приобрести нужный фасонный элемент для соединения полиэтиленовых конструкций любых конфигураций.

Муфты для полиэтиленовых трубопроводов подбирают в зависимости от назначения магистрали и диаметра труб

Сфера применения

Полиэтиленовая муфта существенно упрощает монтаж трубопроводов, которые используются в различных системах:

  • водоснабжения (и горячего, и холодного);
  • канализации;
  • отопления;
  • нефтепроводах;
  • электротехнических сетях.

Обратите внимание! Полиэтиленовые фитинги являются универсальными изделиями, что позволяет им служить переходниками между конструкциями с разными структурными особенностями (например, гофра и гладкостенная труба).

Также можно выделить основные отрасли, в которых используются эти соединительные детали:

  • сельское хозяйство;
  • ЖКХ;
  • строительство;
  • нефтегазовая и химическая промышленность.

Кроме этого, муфтовый способ соединения довольно распространён при монтаже и подключении разного насосного оборудования.

Подобные фитинги используют при монтаже водопроводных, газовых сетей как в быту, так и сфере коммунального хозяйства

Основные преимущества ПЭ муфт

Полиэтилен является относительно «молодым» материалом, который обладает рядом неоспоримых преимуществ. К основным плюсам соединительных муфт для ПЭ труб относят:

  1. Экологичность. Изделия из полиэтилена обладают резистентностью к агрессивным химическим соединениям и не выделяют вредных для здоровья человека веществ.
  2. Термоустойчивость. Этим свойством полиэтиленовые детали похожи на изделия из поливинилхлорида (ПВХ). Они без проблем переносят температуру от –20 до +50 °C.
  3. Дешевизна. Полиэтиленовые изделия имеют довольно привлекательную цену и отличаются высоким качеством. При монтаже сложных и протяжённых конструкций это особенно важно, так как позволяет неплохо сэкономить.
  4. Лёгкость установки. Для монтажа фитингов, которые дают разъемное соединение, не нужно обладать никакими специальными навыками и инструментами. Замена и ремонт таких стыков осуществляются довольно быстро и просто.
  5. Долговечность. При соблюдении условий эксплуатации срок службы данных изделий достигает нескольких десятилетий.
  6. Надёжность. ПЭ фитинги обладают хорошей устойчивостью к механическим воздействиям.

Разновидности ПЭ фитингов

Соединительные муфты для полиэтиленовых труб представлены разновидностями, которые обладают различным строением и отличаются по техническим характеристикам, а также по варианту установки. Кроме муфт, существуют и другие варианты фитингов для труб из полиэтилена. Для газовых труб, как правило, используются терморезистентные и литые соединительные детали, а для канализационных коммуникаций – гофрированные.

Терморезисторная муфта — это сварная деталь, внутри которой размещен нагревательный элемент

Терморезисторные. Такие изделия монтируются с помощью специального сварочного аппарата. Сцепление выполняется с помощью медной проволоки, которая разогревается под действием электрического тока и плавит полиэтилен. В результате этого получается надёжное соединение. Стоят такие изделия дороже, чем их аналоги, однако, надёжность и скорость выполнения монтажа этих деталей не вызывает никаких сомнений.

Читайте также:  Цена полипропиленовых труб для системы водопровода: применение в водоснабжении, альтернативы и сравнение

Литые. Данные изделия являются довольно прочными, обладают высокой резистентностью к давлению и используются для напорных водопроводов и газопроводов. Коммуникации, в которых присутствуют такие соединительные детали, прокладываются под землёй. Установка литых фитингов проводится методом стыковой сварки.

Важно! Использование специального сварочного оборудования требует необходимых знаний в этой области, поэтому если у вас возникли сомнения и вы сомневаетесь, что сможете выполнить правильную сварку фитинга, рекомендуется обратиться к специалисту.

Гофра. Применяется в канализационных системах и представляет собой гибкую, ребристую трубу. Отличается дешевизной и простотой монтажа, имеет в своём составе специальную резиновую прокладку, которая усиливает показатели герметичности в месте стыка.

Классификация ПЭ муфт по назначению

Все муфты принято делить на три группы по своему назначению:

Для стыковки двух отрезков труб используется соединительная муфта

Защитные приспособления используются для монтажа коммуникаций, которые предохраняют от повреждений кабельные линии электросетей. Сечение полипропиленовых защитных фитингов может отличаться от общепринятых вариантов.

Соединительная муфта является наиболее популярной и используется для того, чтобы выполнить (соответственно) соединение отдельных частей ПЭ труб (напорных и безнапорных). Такие изделия применяются и для газовых труб.

Ремонтные детали используют в тех случаях, когда необходимо устранить поломку в трубопроводной коммуникации. Конструктивная особенность ремонтного изделия заключается в том, что оно состоит из нескольких сегментов, которые накладываются на повреждённый участок магистрали. Монтаж сегментов может проходить с использованием хомутов или сварки.

Виды муфт

В трубопроводных конструкциях используют такие варианты муфт:

Электросварные (они же – терморезисторные). Такие фитинги для труб из полипропилена выполняются в виде рукава, в который встроены элементы, нагревающиеся с помощью электричества. Монтаж таких изделий производится довольно просто:

  • муфта надевается на край трубы;
  • нагревательный элемент активизируется и плавит полиэтилен трубы и муфты;
  • после остывания пластика образуется герметичный шов.

Надёжность такого соединения позволяет улучшить эксплуатационные характеристики системы и продлить её срок работы. Кроме этого, такие фитинги можно устанавливать в труднодоступных местах, что тоже является большим плюсом.

При помощи электросварной муфты можно осуществить соединение труб в труднодоступном месте или ограниченном пространстве

Компрессионные. Компрессионные фитинги являются наиболее надёжными и функциональными из всех. Их монтаж не требует наличия сварочного оборудования. Установка таких фитингов производится благодаря цанге, в которой происходит закрепление концов труб. Конструкция такой муфты включает в себя уплотнительные элементы, упорные кольца и ограничители.

Обратите внимание! Соединение, выполненное компрессионной деталью, считается прочным, но является разъёмным. То ест,ь при желании стык можно легко разобрать.

Кроме этого, компрессионную деталь можно использовать не один раз, что является удобным и экономически выгодным свойством. Важно запомнить, что единственная составляющая компрессионной муфты, которая подвергается износу — это уплотнительное кольцо. При повторном использовании такого фитинга советуют менять вышедший из строя элемент на новый.

Осуществить установку такого изделия можно на трубопровод из любого материала. Цена на такие изделия довольно демократична, что тоже является неоспоримым преимуществом.

Фланцевые. Фланцевый фитинг способен обеспечить хорошую герметичность конструкции, а также отличается лёгкостью монтажа. В качестве уплотнителя для фланцевых фитингов используют специальные паронитовые прокладки. Также в состав этого изделия входит металлический фланец и полиэтиленовый патрубок.

Муфты соединительные для труб из сшитого полиэтилена

Для труб из сшитого полиэтилена используют два типа соединительных муфт:

Компрессионные модели – это те же фитинги, которые применяют в работе с обычными трубами ПНД, они являются разборными. В состав такого фитинга входят специальные гайки. Герметизация достигается с помощью затягивания этих гаек, которые воздействуют на уплотнительные элементы муфты.

Пресс-модели устанавливаются несколько иначе. Их монтаж, как правило, выполняют с помощью специальных клещей. В результате получается герметичное, неразъёмное соединение.

Соединительные муфты для сшитого полиэтилена могут быть выполнены в различных конфигурациях, что позволяет подобрать деталь для монтажа любой сети, в которой разрешено использовать полиэтиленовые трубы.

Муфты для полиэтиленовых труб

Пнд трубы совершили революцию в подземных коммуникациях. Они значительно превосходят старые аналоги в своей практичности. Их преимуществами являются намного больший срок службы, теоретически достигающий трехсот лет, и гарантия бесперебойной работы в течение полувека. Эти изделия не подвержены коррозии, а низкая теплопроводность полиэтилена обеспечивает небольшие теплопотери и незначительное образование конденсата на поверхности. Полиэтиленовые трубы низкого давления не разрушаются при замерзании в них воды, так как способны расширяться вместе с жидкостью. Они стоят дешевле металлических аналогов, имеют малый вес и простые в обслуживании.

Муфты: их применение и достоинства

Муфты – это фитинговая продукция, специально приспособленная для соединения разных участков труб между собой и с другими объектами трубопроводной инфраструктуры. Они гарантируют герметичность и надежное крепление стыков. Муфты для ПНД труб используются в таких сферах, как ЖКХ, строительной, нефтегазовой, химической и сельском хозяйстве в следующих видах коммуникаций:

  • газопроводных;
  • отопительных;
  • водоснабжении;
  • канализации.

Преимущества:

  1. Изделия из полиэтилена экологичны.
  2. Стойкость к любым агрессивным средам.
  3. Устойчивость к морозу и высоким температурам. Они не портятся при температурах от -20 о С до +50 о С.
  4. Дешевизна. Низкая цена, но в то же время долговечность и качество делает полиэтиленовые муфты крайне популярными.
  5. Долговечность. Поставил и забыл – они прослужат несколько десятков лет.
  6. Малый вес.
  7. Простые в монтаже. Специальный аппарат требуют лишь электросварные фитинги, остальные виды можно крепить голыми руками.
  8. Надежность.

Все муфты разделяются на две группы:

  1. Соединительные, их еще именуют ремонтные, применяются для починки прорывов, для более прочного и герметичного соединения. Этот вид считается особо надежным.
  2. Защитные муфты предназначены для предотвращения возможных повреждений конструкции.

По назначению и конструктивным особенностям фитинги разделяются на:

  • муфты равнопроходные, служащие для линейного соединения одного диаметра труб;
  • фитинги компенсационные, предназначенные для подключения разных устройств или уменьшения сечения трубопровода;
  • фланцевые, которые применяются для стыковых соединений труб из разных материалов или разного диаметра;
  • отводы, используемые для изменения направление линии (бывают углы 45, 66 и 90 градусов);
  • заглушки, которые устанавливаются на трубопровод, чтобы временно его перекрыть;
  • тройники и крестовины, служащие для создания ответвлений в сети.

Для соединения труб используются следующие фитинги:

  • электросварные;
  • соединительные;
  • компрессионные;
  • фланцевые.

Электросварные соединения

Электросварная муфта ПНД представляет собой фитинг в форме рукава, в нее встроены электронагревательные элементы. При одевании ее на стык включаются электронагревательные элементы, которые плавят как пластик самой муфты, так и обеих труб. Пластик, расширяясь во время плавки, плотно стыкуется. После остывания он образует однородную массу без зазоров. Поэтому соединение с помощью электрических фитингов относится к наиболее надежным.

Преимущества электросварных фитингов:

  • простота в использовании;
  • крайне высокая надежность;
  • быстрота монтажа;
  • универсальность;
  • возможность установки в труднодоступных местах;
  • долговечность соединений такого типа.

Недостатки:

  • их нельзя применять для систем отопления и горячего водоснабжения (работают лишь при температуре до 40 о С);
  • не используются для трубопроводов с высоким давлением потока;
  • соединения не переносят кислотной и щелочной среды.

Конструкция электросварной муфты:

  • нагревательная спираль (выпускается из специального сплава), которая обеспечивает лучшую теплоотдачу и производит нагрев материала из полиэтилена;
  • корпус из ПНД.
  • клеммы, к которым подключается сварное устройство.

В свою очередь, нагревательные элементы могут находится в виде:

  • открытой спирали – данный тип применяется довольно редко, так как является небезопасным;
  • полуоткрытой спирали – “золотая середина”, средний уровень безопасности, но также равномерно нагревает поверхность фитинга;
  • скрытого нагревательного элемента.

Чаще всего применяют второй тип.

Сама сварка проходит в следующие этапы:

  1. Первым делом всю поверхность труб очищают от любых загрязнений и пыли.
  2. При помощи специального обрезного инструмента выполняется обрезка концов. В этом случае применение ножовки или ножа запрещены.
  3. Зачистка внешней поверхности на месте стыков, которая предполагает снятие тонкого верхнего слоя специальным скребком.
  4. Уменьшение диаметра трубы с помощью хомутов, чтобы она свободно зашла в муфту.
  5. Подключение аппарата, который подает электричество.

Затем подается напряжение, в результате фитинг нагревается и плавит пластик. Под действием температуры и давления пластик обоих элементов превращается в однородную массу. После этого нагрев прекращается, а стыку дают время остыть. Для этого обычно требуется около двадцати минут. После остывания, стенки труб на месте стыка становятся более надежными и прочными, чем на обычных участках, но их обязательно проверяют на герметичность.

При сварке труб, которые имеют большой диаметр, с помощью электрических фитингов требуется дополнительная, предваряющая сварку, операция. Она заключается в предварительном прогреве труб на месте стыка. Сначала сваривается одна сторона изделия на месте стыка, после – вторая. При этом сначала электрическая муфта сваривается полностью с одной трубой. После начинается постепенное сваривание оставшейся свободной половины фитинга с другой трубой.

Компрессионные фитинги

Компрессионная соединительная муфта для труб ПНД скрепляет их только механическим зажимом, поэтому не требует для ее монтажа специального оборудования в отличие от электрического аналога. Мало того, применение компрессионных соединений не позволяет производить сварку на месте стыка. Также компрессионные фитинги в случае надобности можно снять и переустановить на другой участок неограниченное количество раз. Их конструкция допускает соединение между собой труб разного диаметра. Еще одним существенным преимуществом этого типа изделий является их более низкая стоимость. Таким образом, в плане цены и удобства, компрессионные муфты намного превосходят электрические. Однако они менее надежны, место стыка более уязвимо.

Читайте также:  Как сделать профилегиб своими руками: виды, изготовление, рекомендации

Компрессионные муфты могут использоваться в местах разветвления, поворотов, изменения диаметра, соединения с арматурой и для переходов от ПНД труб к металлическим. Они нашли свое широкое применения в автоматических системах полива и ремонте трубопровода.

Преимущества компрессионных соединений:

  • простые в монтаже – не нужно каких-либо инструментов или специальных навыков, изделия поставляются в готовом виде;
  • несложные в ремонте – поменять любую деталь в компрессионном фитинге не составит большого труда;
  • многоразовое использование – их можно снимать и ставить более 10 раз;
  • устойчивость к коррозии;
  • возможность соединения с металлическими элементами.

Компрессионные фитинговые соединения могут быть:

  • для труб одного диаметра;
  • соединяющие трубы разного диаметра;
  • с наружной резьбой;
  • с внутренней резьбой.

Конструктивно компрессионная муфта состоит из пяти элементов:

  • корпус;
  • уплотнительное кольцо, чья задача состоит в сжимании места стыка;
  • зажимное кольцо – страхует от внезапного развинчивания механизмов фитинга вследствие гидроударов и толчков;
  • запрессовывающая втулка – держит уплотнительное кольцо;
  • крышка-гайка – удерживает весь механизм.

Таким образом, муфта механически сжимает место стыка плотным прилеганием своих частей к стенкам труб. Их обычно производят из полиэтилена.

Установка компрессионной муфты проходит в следующие этапы:

  • подготовка фитинга, его развинчивание, чтобы он мог обхватить трубы;
  • подготовка трубы, очистка от пыли на месте стыка, возможно, снятие верхнего тонкого слоя;
  • разметка труб, обозначение места, по которому она войдет в муфту;
  • Нанесение смазки на уплотнительное кольцо обоих элементов, хотя, можно просто намылить трубу;
  • стыковка элементов;
  • фиксация фитинга закручиванием накидной гайки до упора.

Соединительные муфты

Самый простой вид соединения. Чаще всего они используются во время сборки трубопровода. Соединительные фитинги позволяют без применения инструмента быстро выполнить соединение элементов линии.

  • обеспечивают надежное крепление и долговечность соединения;
  • нечувствительны к перепадам температуры и механическим воздействиям;
  • низкая стоимость;
  • широкий спектр использования.

По своему принципу работы и конструкции соединительные фитинги схожи с компрессионными, но они более простые и могут применяться лишь для труб одинакового диаметра.

Монтаж элементов при помощи соединительных муфт:

  • полиэтиленовая труба вставляется в пластиковую специальную втулку и фиксируется там;
  • затем гайку-крышку нужно прижать, прокрутив ее по часовой стрелке.

Фланцевое соединение

Их используют в следующих случаях:

  • когда нужно подключить пластиковые трубы к металлическим;
  • если применяются трубы больших диаметров;
  • при прочистке, аварии или ремонте для быстрого демонтажа.

Фланцевое соединение обеспечивает герметичность системы и используются там, где не могут быть применены другие виды фитингов.

Фланцевая муфта состоит из металлического фланца и патрубка из ПНД.

Существует два вида такого соединения:

В первом случае муфта устанавливается на металлическую трубу, а потом монтируется вторая из ПНД. Затем конструкция фиксируется прижимным кольцом с резиновым уплотнением.

Резьбовое соединение схоже с предыдущим, но здесь патрубок имеет резьбу.

Полиэтиленовые трубы: инструкция по соединению- Обзор +Видео

В настоящее время водопроводы очень редко делаются из металла. Все дело в том, что у металла появился сильный противник, который со временем отодвигает металл всё дальше и дальше. Опережает трубы с металлической основой (по своей оптимизации и функционалу) новый усовершенствованный материал — этот материал называется полиэтилен низкого давления, из которого делаются современные трубы. Полиэтиленовые трубы используются при работе с водопроводами, напорными трубопроводами и газопроводами.

Причина их популярности очень проста – возможность сделать соединение своими руками без особых трудностей. Как соединить полиэтиленовые трубы и что нужно знать, для того, чтобы избежать типичных ошибок — мы рассмотрим в этой статье.

Общие сведения

Полиэтиленовые трубы, которые делаются, как мы уже сказали из полиэтилена низкого давления, имеют сокращенное название – ПНД. Такой материал является очень надежным и эластичным.

Он также обладает рядом положительных характеристик:

  • — не подвергаются разложению от химического воздействия;
  • — имеет гладкие стенки, благодаря которым внутри не образовывается налет;
  • — исключено образование ржавчины;
  • — обладает небольшим коэффициентом теплового расширения – приблизительно три процента при самой максимальной температуре нагрева (до плюс семидесяти градусов);
  • — адекватно воспринимает понижение температуры и замерзание воды внутри; эластичность материала обеспечивает при необходимости увеличение трубы в диаметре; когда происходит оттаивание – материал снова приобретает прежнюю форму.

Существует один нюанс, который нужно знать. Если вы хотите приобрести трубы, которые хорошо переносят сильную минусовую температуру и замерзание, то в момент выбора необходимо обратить внимание на технические характеристики товара. Дело в том, что далеко не все полиэтиленовые трубы способны перенести заморозку.

Помимо преимуществ полиэтиленовые трубы обладают и рядом недостатков:

  • — полиэтиленовые трубы совершенно не предназначены для горячего водопровода или отопления, так как самая высокая температура, которую они могут выдержать – это сорок градусов;
  • — кроме высоких температур полиэтилен боится ультрафиолета, т.е. если материал будет продолжительное время находиться под солнечными лучами, то он потеряет свою эластичность и поломается. Хотя здесь стоит сказать, что полиэтиленовые трубы, которые выдерживают ультрафиолет, существуют, но цена на них значительно выше.

Существует несколько видов соединения полиэтиленовых труб, которые мы сейчас детально рассмотрим.

Неразъемное соединение

Данный вид соединения подходит только для тех, кто в будущем не планирует переносить или разбирать трубопровод. Чтобы выполнить работы по не разъемному соединению вам потребуется специальный сварочный аппарат для полипропиленовых труб, чтобы трубы прогревались и соединялись встык. Но здесь стоит сказать, что сварочный аппарат является дорогостоящей вещью, поэтому если он вам в дальнейшем не потребуется, то приобретать его нецелесообразно. Альтернативным методом для такого соединения послужит использование электромуфтовой сварки. Это позволит нагреть материал до температуры плавления и соединить его. С помощью такого способа получится достаточно герметичный и прочный шов.

Разъемное соединение

Выполнить работу по соединению можно и путем разъемного соединения. При таком методе сварка не потребуется. Это позволит разобрать трубопровод без разрезания его отдельных элементов, если вдруг это потребуется.

Есть два вида разъемных соединений: фитинговое или фланцевое, при котором будут нужны крепежи особой конструкции; раструбное, для которого вам пригодятся эластичные уплотнители.

Если вы решите прибегнуть к таким типам соединений, то вам не потребуется наличия специального оборудования или инструментария. При фланговом соединении вам будет нужен только обыкновенный ключ, которым можно закручивать и откручивать прижимные детали.

Инструкция по соединению полиэтиленовых труб с помощью контактной (стыковой) сварки

Такой способ соединения полиэтиленовых труб используется чаще всего. Смысл метода состоит в том, что изделия, которые нужно сварить закрепляются в специальных зажимах. Эти зажимы устанавливаются на общих направляющих. Далее происходит торцевание с использованием определенных пил. Когда вы обработаете торцы, их необходимо будет нагреть, используя для этого электронагреватель. Греть материл нужно до тех пор, пока он не станет вязким, и его можно будет сжимать гидравлическим приспособлением.

Именно контактная сварка помогает сохранить трубам их гибкость без нанесения вреда прочности. Стоит отметить, что качество соединения зависит от категории оборудования, которое вы будете применять. Это значит, что наиболее качественного соединения можно добиться, используя сварочный аппарат с большим количеством возможностей.

Для того, чтобы соединение полиэтиленовых труб было правильным, нужно придерживаться следующего порядка действий.

Необходимо проверить все трубы на правильность формы. Чтобы стыки прилегали лучше, их нужно зачистить и подравнять. Находясь в сварочном аппарате, стыки должны стоять ровно друг напротив друга. Далее нужно разместить между кромок нагреватель и включить аппарат, позволяя трубам начать плавиться. После этого следует убрать нагревательный элемент и состыковать торцы, применив немного усилия. Держать их нужно до тех пор, пока материал не станет твердым. В этот момент в месте стыковки труб будет выдавливаться расплавленный материал – это будет сварной шов.

Инструкция по фитинговому соединению полиэтиленовых труб

Как мы уже говорили выше, помимо сварки есть другие способы соединения полиэтиленовых труб. Фланцевый способ – самый распространенный. Однако такой метод соединения для труб сечением до пятидесяти миллиметров является невыгодным. С такими трубами лучше работать с помощью компрессионных фитингов.

Данные детали имеют пять элементов: крепежную гайку с болтом, резиновый уплотнитель, корпус с ограничителем при введении труб, втулку для удержания резиновой прокладки, обжимное кольцо, которое не допускает изменения сечения трубы.

Чтобы выполнить компрессионное соединение труб, вы можете использовать один из существующих фитингов: крестовину, муфту, тройник, седловой отвод, заглушку или отвод.

Такие соединения помогут обустроить комбинированные виды магистралей. Например, обжимные муфты чаще всего используют в том случае, если нужно заменить отрезки стальных труб аналогами из полимеров.

Для выполнения работы по качественному соединению полиэтиленовых труб с помощью фитингов вам вовсе не обязательно иметь знания и навыки сварщика или сантехника. Главное – действуйте согласно предоставленной инструкции.

Для начала сделайте разметку на месте планируемого среза и выполните разрез трубы под углом в девяноста градусов. Затем вам нужно подровнять торцы труб для того, чтобы круг был идеально ровный. Возьмите трубу и введите ее в фитинг максимально далеко, руководствуясь при этом сделанной до этого разметкой. Завершающий этап – это закручивание гайки.

Читайте также:  Виды соединения полипропиленовой и металлической трубы в системе отопления

Итак, мы ознакомили вас с характеристиками полиэтиленовых труб для воды, видами их соединений, а также с подробной инструкцией по выполнению данных работ.

Соединение полиэтиленовых труб при помощи муфт

Для монтажа трубопроводов из РЕ-полимеров нужна особая муфта для полиэтиленовых труб. Ведь собрать мерные отрезки полиэтиленовых труб в единую магистраль можно только с помощью этого соединительного элемента. Поэтому в данной статье мы рассмотрим разновидности муфт для РЕ-трубопроводов, попутно коснувшись и характеристик данной разновидности конструкционных полимеров, и способов монтажа полиэтиленовых трубопроводов.

Соединение полиэтиленовых труб муфтами: типовые варианты

Полиэтиленовые трубы можно использовать, и в простейших безнапорных трубопроводах, и в сложных системах, работающих под давлением в 16 и более атмосфер. Среди прочих достоинств труб из РЕ-пластика стоит выделить абсолютную инертность к окружающей среде и высокую эластичность.

Соединение полиэтиленовых труб муфтами

Благодаря первому качеству полиэтиленовые трубы можно использовать для транспортировки сред с любой степенью химической активности. А благодаря второму – такие трубы можно использовать для прокладки заглубленных в землю трубопроводов. Эластичная труба выдержит и давление почвы, и даже подвижки грунта.

Диаметр таких труб – 10-1600 миллиметров – дает возможность обустроить с помощью подобных изделий и бытовые и промышленные трубопроводы.

И в процессе сборки таких систем принято использовать следующие технологии:

  • Сварной вариант, предполагающий монтаж на диффузионную сварку.
  • Обжимной (компрессионный) вариант, предполагающий монтаж на пресс-гильзу или цанговый зажим.

Разновидности муфт для полиэтиленовых трубопроводов

Разумеется, каждая технология предполагает использование особых муфт: сварных и компрессионных.

Сварные муфты

Монтаж сварных муфт

Муфты первого типа изготавливаются только их полиэтилена. Впрочем, один из торцов такого соединительного элемента может быть оборудован стальной или латунной втулкой. Такая муфта используется для монтажа в полимерный трубопровод участка из металлических труб или для подключения запорно-регулирующей или контрольной арматуры.

Кроме того, муфты электросварные для полиэтиленовых труб комплектуются вставкой из легкоплавкого металла, которая плавит (сваривает) трубу и соединительный элемент в процессе монтажа магистрали. Такая особенность конструкции позволяет отказать от достаточно габаритных сварочных аппаратов с насадками, диаметр которых равен внутреннему диаметру соединительного элемента.

Электросварные муфты монтируют с помощью обычного сварочного трансформатора, подключаемого к клеммам. Обычные муфты монтируются с помощью паяльника, на насадку которого надевают трубу и муфту. Причем, и в том, и в другом случае сварка ПЭТ труб муфтами осуществляется путем разогрева торцов трубы и муфты. Только при использовании паяльника нужна еще и запрессовка трубы в муфту.

Максимальный диаметр сварных муфт – 400 миллиметров. Поскольку соединение труб больших габаритов принято осуществлять непосредственно сваркой встык, без применения муфт. Правда, для этого нужны специальные сварочные аппараты.

Компрессионные муфты

Компрессионная муфта для полиэтиленовых труб производится из полимеров или металлов. Причем, в муфтах для напорных трубопроводов цанга или гильза изготавливаются из металла. А в безнапорных системах цанга может быть и полиэтиленовой. Корпус компрессионной муфты может быть, и латунным, и стальным, и чугунным. А в безнапорных системах корпус льют из пластика.

Технология установки компрессионной муфты

Максимальный диаметр компрессионных муфт – 60 миллиметров. Использование цанговых или гильзовых муфт в трубопроводах с большими габаритами не оправдано с экономической точки зрения. Впрочем, существуют экземпляры диаметром до 100 миллиметров. Но использование таких муфт оправдано лишь в редких случаях.

При этом цанговые муфты дают возможность выстроить разборное соединение, а с помощью гильзовых соединительных элементов можно создать только неразъемный участок трубопровода.

Поскольку цанговый соединительный элемент фиксирует трубу на собственном ниппеле с помощью обжимного кольца и контргайки, а в пресс муфте фиксация осуществляется за счет сминаемой особыми тисками гильзы. Соответственно, открутить контргайку можно, а восстановить форму гильзы – нельзя.

Классификация муфт по функциональному предназначению

В трубопроводах из полиэтилена используют следующие разновидности интересующих нас соединительных элементов:

  • Муфты защитные для ПЭТ труб, которые используются в процессе сборки защитных трубопроводов, предназначенных для прокладки кабельных линий. Форма поперечного сечения таких муфт может отличаться от общепринятой.
  • Муфты соединительные, с помощью которых соединяют участки напорных или безнапорных трубопроводов, по которым прокачивают и жидкости и газы.
  • Муфты ремонтные, необходимые для устранения дефектов, нарушающих целостность трубопровода. Такая муфта состоит из двух или более сегментов, «накладываемых» на поврежденный участок. Причем сегменты можно фиксировать на хомуты, боты или сварку.

Типы муфт для полиэтиленовых труб

Десятки тысяч коммуникаций в частном строительстве обслуживаются компонентами из полиэтилена. Они быстро монтируются, имеют невысокую теплопотерю и долго служат. Спектр используемых в установке муфт для полиэтиленовых труб широкий. Это объекты разветвленной фитинговой группы. Существует несколько критериев их систематизации.

Назначение муфт для полиэтиленовых труб

Муфтами/фитингами называют компактную фасонную деталь для сочленения и защиты отдельных участков трубопровода. На концах большинства таких изделий имеется резьба. Изготовляют их обычно из полимерной массы низкого давления (ПНД) методом экструзии. Участие в формировании трубопроводной инфраструктуры подобных элементов — гарантия герметичности и надежности ее звеньев.

Метод муфтового соединения полиэтиленовых труб востребован во многих областях — от строительно-коммунальной и нефтегазовой до химической, пищевой и сельскохозяйственной. В ЖКХ он охватывает наиболее важные системы жизнедеятельности зданий и сооружений:

  • газопроводную;
  • отопительную;
  • водораспределительную;
  • канализационную.

Вентиляция и энергосети также относятся к сфере активного использования предмета нашего анализа и подробного обсуждения. Традиционно соединительные и защитные муфты для полиэтиленовых труб составляют солидный вспомогательный технический арсенал при внедрении в жизнь инженерно-строительных разработок по упоминавшимся выше направлениям.

Плюсы ПЭ муфт

  • экологичность и гигиеничность сырьевой основы;
  • свойство расширяться при замерзании воды и сохранять целостность;
  • отсутствие реакции на находящиеся внутри кислотно-щелочные среды;
  • умение не разрушаться при резком физическом воздействии, нажиме;
  • значительная температурная устойчивость (в пределах −20° — +50°);
  • низкая цена при прочности и долговечности стыка;
  • малый вес и простота установочного процесса.

При починке прорывов ситуацию нередко спасают соединительные муфты для полиэтиленовых труб как особо надежные, не дающие сбоя в критической обстановке.

Способы соединения труб

Неразъемное соединение — сварка

Речь о довольно коротком по времени безмуфтовом сваривании совмещаемых концов, результатом которого становится ручная неразборная стыковка. Для закрепления водоводов полезен специальный станок-позиционер. Он позволяет расположить краешки напротив с большой точностью — чтобы затем нагреть их и подвести ненадолго друг к другу. Затвердевая, расплавленные участки сольются.

Сегменты пластиковой системы удобно сращивать и с помощью электромуфты для полиэтиленовых труб на общей оси. В корпусе есть нагревательная спираль, чаще полуоткрытая. Встречается и скрытый нагреватель. Демонтаж ранее закрепленной системы-трубопровода не требуется — это явный позитив для ремонтников. Муфта-рукав «склеивает» прочно и надолго. Зазоров-выемок в полученной однородной массе нет, и она не растрескивается.

Последовательность действий при электромуфтовой сварке полиэтиленовых труб описана ниже.

  • До применения электрофитинга соединяемые края гидро- или газосистемы очищают от загрязнений.
  • Специальным обрезным инструментом (не ножовкой и не ножом!) подрезают сводимые трубные кончики.
  • Зачищают скребком несколько «приграничных» сантиметров поверхности, снимая слой полиэтилена.
  • Если нужно, хомутами уменьшают диаметр торцов — чтобы облегчить введение их в электроарматуру.
  • Присоединяют клеммы аппарата для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб к электросети.
  • Трубочно-муфтовая комбинация разогревается, и торцевые грани в ремонтируемом месте схватываются намертво.

После прекращения подачи электричества выжидают минут 20 — до полного остывания компонентов. Осуществить монтаж несложно, да и времени на него много не уходит. Правда, скрепленная электромуфтой для полиэтиленовых труб магистральная линия не готова к температурному режиму, превышающему 40°. Вот почему для подачи горячей воды либо тепла в помещение такая технология — вариант не лучший.

Разъемные способы фиксации

Они допускают разборку и повторную компоновку сантехнической системы, в прежнем или же обновленном виде. Такой выбор повышает ремонтную способность трассы и потому становится предпочтительным в проблемных конструкциях, не гарантирующих стабильных условий эксплуатации. Здесь муфтовая сварка полиэтиленовых труб уступает позиции резьбовой и фланцевой технике.

Компрессия востребована в случаях, когда магистраль состоит из участков с неодинаковыми характеристиками. Имеет смысл обратить внимание на обширную группу муфт компрессионных для полиэтиленовых труб с разным сечением либо изготовленных из непросто комбинируемых материалов — например, стальных и полимерных. Они разнятся по размеру и функции.

Обжимные переходные соединительные образчики — оптимальный вариант для не терпящих отлагательства работ с изделиями несовпадающего диаметра. Спецоборудование для манипуляций с такими переходниками-отводами-тройниками и прочими представителями «техсемейства» не нужно. Качественные импортные модели ориентированы на законченные циклы с сетевыми отрезками «под ключ».

Фланцевые экземпляры вообще уникальны. Такая муфта соединительная для полиэтиленовых труб умеет справиться с заданиями, где от иных фитингов-переходников пользы будет мало. Подгруппа с фланцами — лидер в стыковочных операциях неудобной пары металл-ПНД. Еще одно ее преимущество — редкостное умение оперативно «работать» с огромными диаметрами. А еще устранять аварии и помогать прочищать засорившиеся отверстия.

В общем, плюсов у фланцевых муфт и родственной им инженерно-технической атрибутики множество. Это — мнение специалистов.

Добавить комментарий