ПНД или полиэтилен низкого давления: что это такое, какие преимущества и где используется

Обучение

Фильтр

ПНД или ПВД. Отличия, преимущества и основные характеристики

  • В чем отличие ПНД и ПВД?
  • Какими физическими свойствами обладают мешки для мусора
  • Как по внешнему виду отличить пакеты друг от друга?
  • Что такое ПСД?

На эти и другие вопросы отвечают наши специалисты.

Для начала расшифруем эти понятия.

Мешки для мусора ПВД – полиэтилен высокого давления

ПВД (ПЭВД) – полиэтилен высокого давления.

Процесс изготовления: гранулы этилена полимеризуют в закрытых аппаратах при температуре +100…+300 градусов и высоком давлении до 300 мПа. На выходе получается мягкий эластичный материал – полиэтилен высокого давления – с плотностью 0,918-0,939 г/см 3 .

Преимущества мусорных мешков ПВД:

  • Высокая гибкость
  • Экологичность и безопасность для людей и животных при непосредственном контакте
  • Готовые изделия из ПВД не выделяют токсичных веществ
  • Высокая прочность на сжатие и растяжение при низких температурах
  • При горении выделяют только углекислый газ и воду
  • Устойчивость к механическим воздействиям

Мешки для мусора из полиэтилена высокого давления производят в соответствии с требованиями ГОСТ 16337-77.

Мешки для мусора ПВД 120 литров 70 мкм

Мешки для мусора ПВД 120 литров 50 мкм

Мешки для мусора ПВД 120 литров 40 мкм

Мешки для мусора ПНД – полиэтилен низкого давления.

Для его изготовления используется более жесткий вид гранул, нежели чем для полимера ВД.

3 способа производства полиэтилена низкого давления:

  • Полимеризация в газовой сфере;
  • Проведение реакций в растворе;
  • Суспензии.

В процессе производства сырья в качестве добавок добавляются красители и стабилизаторы. Готовый продукт имеет хорошую ударопрочность и жесткость при плотности 0,931-0,970 г/см 3 .

Особенности мешков для мусора ПНД:

  • Небольшое удлинение на разрыв
  • Высокая прочность
  • Биологическая инертность
  • При низких температурах и постоянных нагрузка происходит изменение размеров готового изделия
  • Имеет более высокую хрупкость, чем ПВД
  • Не пропускает влагу
  • Высокие диэлектрические характеристики
  • Экологически безопасен для человека и животных при контакте.

Мешки для мусора из ПНД изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТа 16338-85.

Мешки для мусора ПНД 120 литров 50 штук

Мешки для мусора ПНД 120 литров 10 штук

Мешки для мусора ПНД 30 литров 30 штук

Сравним мешки ПВД и ПНД

Внешние характеристики пакета ПВД:

  • приятный глянец
  • тактильно – гладкий, воскообразный материал
  • не имеет запаха
  • высокая плотность
  • высокое скольжение
  • без шуршания.

Внешние характеристики пакета ПНД:

  • матовый
  • мнется и шуршит при использовании
  • тактильно более жесткий, чем из ПВД
  • не имеет запаха
  • не эластичный
  • обладает высоким скольжением.

Физические характеристики:

  • высокая прочность на разрывы, проколы, удары, растяжения
  • способность выдерживать вес до 4 кг и более (в зависимости от плотности и объема мешка)
  • за счет глянца пакеты ПВД имеют более «сочные» и яркие цвета
  • влагонепроницаемые
  • устойчивы к перепадам температур, способны выдерживать низкие и высокие температуры без потери физических свойств

Физические характеристики:

  • имеют относительно небольшое удлинение при длительной постоянной нагрузке
  • высокое сжатие
  • устойчивы к воздействию неагрессивных химических веществ, жиров, масел
  • выдерживают вес до 20 кг (при высокой плотности)
  • не подходят для заполнения высокотемпературным мусором.
Мешки для мусора ПВД

Мешки для мусора ПНД

Отличия ПВД от ПНД

Cравнительный анализ параметров этиленов низкого и высокого давления показывает, что ПНД имеет более высокие прочностные характеристики (устойчивость к хим.препаратам, высоким температурам, жесткость и твердость), чем ПВД. Однако он при низких температурах быстрее теряет свои первоначальные показатели. Пакеты из ПВД больше подходят для мусора с острыми краями и режущими кромками, тогда как мешки из ПНД из-за прокола могут разойтись по прямой линии.

Мешки для мусора ПНД

Мешки для мусора ПВД

Что такое ПСД – полиэтилен среднего давления?

Существует такое понятие, как полиэтилен среднего давления. Данный материал представляет собой композицию этиленов низкого и высокого давления. В качестве дополнительных компонентов выступают стабилизаторы, которые придают конечному продукту блеск, гладкость и другие характеристики. В производстве мешков для мусора ПСД используют различные пропорции гранул. Их соотношение определяет конечные свойства готовым изделиям. Для придания пленке большей прочности к гранулам ПВД добавляют 5-15% гранул ПНД. Если пакетам необходимо придать большую эластичность и устойчивость на разрыв к гранулам ПНД добавляют 5-15% гранул ПВД.

Что такое ПНД

ПНД – это термопластичный полимер этилена высокой плотности. Сильные межмолекулярные связи обеспечивают материалу высокую степень твердости. Полиэтилен низкого давления используется для производства изделий для строительства, дома, сада и огорода. Но что такое ПНД? Новинка или уже проверенное на практике изобретение? Давайте разберёмся!

ПНД на рынке материалов

На нашем рынке ПНД присутствует не так давно. Фактически о нём заговорили только в тот момент, когда возрос интерес к ПНД трубам. Но важно знать, что на Западе материал знают уже очень давно. Изобрели его в Германии в 1953 году. И за это время материал уже отлично изучили. Производители позаботились о том, чтобы сразу же при производстве добавлять к материалу примеси, улучшающие его свойства.

Например, первое время считалось, что материал имеет чрезмерно высокий коэффициент расширения в ответ на изменение температуры. Но благодаря добавкам, материал стабилизировался. При этом важно понимать, что высокий коэффициент расширения компенсируется достойной эластичностью. Поэтому этот недостаток несколько притянут за уши.

Для каких изделий идеален ПНД

ПНД как материал идеален для производства следующих изделий:

  • труб для водоснабжения и канализации, газоснабжения, транспортировки сыпучих продуктов,
  • приточных систем вентиляции,
  • систем автополива,
  • конструкций для парников, теплиц,
  • валиков, шпуль и других приспособлений, которые облегчают хранение материалов в рулонах,
  • корпусов лодок,
  • деталей технических установок (бытовой и промышленной аппаратуры),
  • крышек (в том числе, для пищевых банок),
  • швейной фурнитуры.

Чем выигрышен ПНД

Исследования показывают, что ПНД стоит ценить за целый ряд качеств:

  • прочность,
  • износостойкость,
  • отсутствие склонности к окислениюржавчине,
  • инертность к большинству химикатам и перепадам температур,
  • адаптивность к сложным монтажным задачам, в том числе, соединению труб при помощи обжимных фитингов – без применения сварки,
  • относительно низкую себестоимость,
  • ударную прочность,
  • высокие диэлектрические качества.

Как производят ПНД

ПНД представляет собой продукт, который можно получить несколькими способами:

  • газофазной полимеризацией этилена.
  • сополимеризацией этилена и а-олефина (гексена-1).

При этом и в первом, и во втором случае важно присутствие комплексных металлоорганических катализаторов:

На практике, особенно если задействована технология сополимеризации, при этом лучше всего себя показывают иммобилизованные катализаторы. Они отлично сохраняют селективность внедрения в полимерную цепь гексена-1.

Для запуска процесса полимеризации операторы производства поддерживают температуру 50 – 60°С.

Для очищения получаемого ПНД от остатков катализаторов используют центрифугу или систему, которая состоит из гидроциклонов и специальных промывателей.

Для улучшения эксплуатационных характеристик полимера в него добавляют нитрофосфат натрия (выполняет роль стабилизатора). Также в полимер могут добавлять этиленгликоль и воск. На прочность, стойкость материала последние абсолютно не влияют, а вот эстетическую привлекательность обеспечивают. Если ПНД используется для производства труб.

В качестве активаторов катализаторов перспективным считается использование соединений метилалюмоксанов или изобутилалюмоксанов. При этом важно, чтобы они были синтезированы на поверхности гидратированных алюмосиликатов.

Для оптимизации процедуры сополимеризации результативно использовать среду толуола .

Чем ПНД отличается от ПВД

ПНД как материал очень близок к ПВД (полиэтилену высокого давления), но так как при производстве задействуют разное давление, то и м акромолекулы полиэтилена получаются разными, а вместе с ними разнятся и свойства материала.

  1. ПНД очень плотный и, соответственно, жёсткий, ПВД, напротив, эластичный и более рыхлый. Поэтому трубы из ПНД всегда выигрывают перед трубами из ПНД.
  2. ПВД в отличие от ПНД менее шуршащий материал, поэтому при производстве упаковки, напротив, разумнее использовать ПВД.
  3. ПНД признан более термостойким материалом по сравнению с ПВД. Высокая температура плавления позволяет стерилизовать изделия даже при помощи пара. Эта особенность не может не быть в поле внимания производителей медицинского оборудования
  4. Полиэтилен низкого давления превосходит полиэтилен низкого давления по выносливости со стороны напорных сред. Безнапорные трубопроводы можно производить и из полимера низкого давления, а вот напорные трубопроводы, а таем более газопроводы – исключительно из ПНД.
  5. ПНД превосходит ПВД по степени стойкости к жирам и маслам.

Также специалисты отмечают, что ПНД наиболее безопасен для человека, чем ПВД.

Мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Полиэтилен низкого давления (ПНД)

Полиэтилен низкого давления (расшифровка ПНД или ПЭНД – аббревиатуры) – это полимер высокой плотности, получаемый реакцией полимеризации этилена при низком давлении. В стандартных условиях является твердым, жестким, сравнительно прозрачным веществом, используемым в качестве сырья для производства предметов как технического, так и бытового и назначения. Из-за особого строения молекулярной клетки с высокой степенью межмолекулярных связей имеет несколько большую плотность, чем полиэтиленовые вещества других видов, поэтому может называться также как полиэтилен высокой плотности (ПВП либо англоязычный вариант HDPE).

Основные характеристики ПНД

Мономер для производства ПНД связывается в плотную полимерную структуру благодаря присутствию катализаторов и стабилизаторов, часть из которых затем становится составной частью полиэтилена. Таким строением и составом объясняются его свойства и возможности, подарившие ему столь высокую популярность.

Свойства

Полиэтилен низкого давления производится в виде гранул диаметром 2-5 мм, имеет плотность около 0,960-ти г/см3, температуру плавления +129-135 0C, температуру состояния хрупкости -70 0C и обладает следующими физико-химическими характеристиками:

  • Высокой твердостью, объясняемой высокой кристалличностью вещества,
  • Высокой прочностью на растяжение и сжим,
  • Практически абсолютной паровой и жидкостной непроницаемостью,
  • Хорошей химической стойкостью по отношению к большинству агрессивных сред с содержанием кислот, щелочей, жиров и масел,
  • Отличными диэлектрическими свойствами,
  • Возможностью переработки термическими методами, легкостью сварки и склейки.

Отличие ПНД от ПВД и ЛПНП

Полиэтилен низкого давления является наиболее жестким полимером среди других пластмасс, получаемых из того же мономера. А для пластика увеличение плотности обычно означает изменение двух самых главных свойств – повышение прочности и химической стойкости. Отсюда следуют отличия его от не менее распространенных полимеров – ПВД и ЛПНП:

ПНД и ПВД. В сравнении с ПВД этот полиэтилен имеет:

  • Повышенную твердость, но меньшую прозрачность и воскообразность,
  • Большую прочность, но меньшую сопротивляемость деформациям и большую хрупкость (особенно при низких температурах),
  • Более высокую температуру плавления, при которой возможна стерилизация изделий из него даже при помощи пара,
  • Меньшие водопоглощение и паропроницаемость,
  • Лучшую стойкость относительно различных реагентов, особенно масел и жиров.

ПНД и ЛПНП. Линейный полиэтилен ЛПНП по химическим характеристикам находится между ПНД и ПВД. Он практически не уступает ПЭНД в жесткости и химической инертности, но при этом обладает большей пластичностью и устойчивостью к растрескиваниям и проколу.

ЗНАЙТЕ! При ударе о твердые поверхности изделия из ПНД издают звонкий звук, с помощью которого их можно быстро отличить «на глазок» от предметов, изготовленных из пластмасс других видов. Это отличие может применяться наравне с таким признаком, как более твердая и матовая поверхность (поверхности изделий из ПВД более гладкие и блестящие).

Классификация

Полиэтилен высокой плотности может быть разных видов в зависимости от изменения технологии изготовления. При этом он может содержать в своей массе всевозможные примеси, являющиеся как продуктами проводимой реакции, так и остатками сопутствующих веществ:

  • Суспензионный ПВП может содержать различные химические стабилизаторы, образующие суспензионную массу из гранул при холодной» полимеризации этилена. Это могут быть неагрессивные кислоты, оксиды легких металлов, полимерные спирты и даже некоторые виды глины. Такой пластик наиболее качественный, однородный, без нарушений структуры и слабых зон.
  • Растворный полиэтилен часто содержит доли катализаторов, присутствующих в реакции полимеризации «горячим» способом.
  • Газофазный имеет в составе остатки газов и эфирных веществ. Из всех трех видов он имеет наиболее слабую структуру, так как сравнительно неоднороден и включает наличие менее устойчивых к износу участков.

ВНИМАНИЕ! Из-за наличия в составе ПЭВП посторонних элементов и веществ (особенно катализаторов) он чаще всего используется в промышленных целях, где прочность является более важным фактором, чем экологичность и нетоксичность.

Применение

Широкое применение ПНД в промышленности и в быту объясняется не только его высокими характеристиками, но также сравнительной дешевизной производства. Легкость придания любой формы в условиях нагревания выше температуры плавления дает возможность изготовления из него различной продукции, поэтому гранулы этого полиэтилена становятся сырьем для изготовления следующих необходимых материалов:

Методом экструзии из ПЭНД производятся:

  • пленки – гладкие и пузырьковые,
  • пленочный рукав для изготовления пакетов,
  • коммуникационные трубы,
  • изоляции электрокабелей,
  • листовые и сеточные материалы.

Из него выдувают емкости для бытовой химии, канистры, бочки и т.п.

Под давлением отливают:

  • товары бытового назначения (игрушки, посуду, инвентарь, изделия для кухни и ванной, крышки для банок, бутылочной тары и т.п.),
  • швейную и мебельную фурнитуру,
  • комплектующие для различной техники (авто, бытовые приборы и др.).

Формируют методом ротора:

  • Баки,
  • Дорожные блоки,
  • Масштабные конструкции в виде игровых площадок, колодцев, эстакад.

Кроме этого, при вспенивании ПЭВП получают качественно новый продукт – пенополиэтилен, который применяется в теплоизоляционных строительных работах.

ИНТЕРЕСНО! Из полиэтилена низкого давления получают наиболее тонкие пленки, напоминающие папиросную бумагу, толщина которых достигает всего 7 мкм. Они выступают альтернативой жиростойким бумагам типа пергаментных, в отличие от которых обладают отличной водостойкостью, а также паро- и аромабарьерными свойствами.

Полиэтилен низкого давления
(высокой плотности)

Пакеты ПВД и ПНД: Отличия полиэтилена высокого и низкого давления

В чем разница между ПНД и ПВД, как их отличить? Какой материал лучше выбрать для Ваших фирменных пакетов? Мы постарались ответить просто и доступно.

ПВД – полиэтилен высокого давления

Гладкий, блестящий, эластичный, тянущийся.

Пакеты с вырубной ручкой (как и с петлевой) чаще изготавливают из ПВД. Обычно за счет глянца материала печать на пакетах ПВД выглядит ярче, а цвета – “сочнее”. Пакеты ПВД мнутся меньше, чем ПНД. По этим причинам имиджевые пакеты обычно изготавливают именно из ПВД. Плюс, пакеты из ПВД не слишком-то боятся острых углов и режущих кромок.

ПНД – полиэтилен низкого давления

Шершавый на ощупь, матовый, шуршит.

Пакеты Майка обычно изготавливают именно из ПНД. Если при заказе пакетов с вырубной ручкой взять за принцип “Максимум прочности при минимальном бюджете”, то тогда тоже стоит выбрать ПНД как материал для производства пакетов. Пленка ПНД меньше растягивается, поэтому пакет из него лучше приспособлен для переноски тяжестей. Увы, пленка из ПНД сильнее мнется и шуршит, поэтому имиджевые пакеты обычно изготавливают из ПВД. Из-за прокола ПНД-пакетможет “разойтись” по прямой линии. Многим нравится за то, что пакет из ПНД больше похож на бумагу.

ПСД – полиэтилен среднего давления или смесовый полиэтилен.

Материал, представляющий собой композицию из ПВД, ПНД и иногда еще ряда добавок (для блеска, скольжения и т.п.) Смешивать ПВД и ПНД можно в различных пропорциях. Соотношение в смеси полиэтиленов высокого и низкого давления определяет конечные свойства получаемого ПСД. Он может быть “ближе” к ПВД или к ПНД, или иметь средние между ними параметры.

При производстве пакетов из ПВД в сырье нередко добавляют 5-15% гранул ПНД для придания пленке большей прочности. И наоборот, при производстве пакетов из ПНД иногда добавляют 5-15% гранул ПВД для придания пленке большей эластичности и стойкости на раздир. Так что, по сути, большинство пакетов, которые мы используем, изготовлены из ПСД.

Физические свойства

Основное сырье для производства полиэтиленовой пленки, и, как следствие, пакетов, служат полиэтиленовые гранулы. Они изготавливаются на крупных специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях путем полимеризации этилена. Различия в способах производства ПНД и ПВД определяют разницу их физических свойств.

В зависимости от условий полимеризации (температуры, давления) получают гранулы полиэтилена с различными химическими и физическими свойствами.

Первый вид гранулированного полиэтилена – Полиэтилен Высокого Давления. Обычно его называют ПВД. Это гранулы, изготовленные при высоком давлении (1000-3000 кг/см2), имеют меньшую плотность (около 0,925 г/см3). Пленка, изготовленная из этих гранул, тактильно имеет некоторое сходство с воском, относительно прозрачна, легко растягивается, обладает большим количеством поперечных связей, препятствующих «раздиру», менее кристаллична, полимерные цепи более короткие, плавится при сравнительно низкой температуре (103-110°C).

Цены на полиэтилен ПНД и ПВД за последние 5 лет

Второй тип гранул, используемых для производства пленки –гранулы Полиэтилена Низкого Давления ПНД. Здесь полимеризация этилена происходит в условиях более низкго давления (всего 1-5 кг/см2). Плотность получаемого вещества выше (0,945 г/см3). Полимерные цепи длинные, гранула более кристаллична и, как следствие, менее прозрачна. Плавится при температуре плавления на 20-30°С выше, нежели ПВД. Как следствие, энергозатраты при плавлении более высокие, но зато и при эксплуатации такая пленка способна выдерживать, не разрушаясь, более высокую температуру. Структура ПНД позволяет экструдировать (выдувать) пленку намного меньшей толщины. Основное отличие – шуршит при сминании.

Обозначения, аббревиатуры

В обозначениях часто используется зарубежный стандарт аббревиатуры, отличный от российского по своей сути. Для иностранцев главный критерий – не давление, при котором изготавливается гранула, а плотность конечного продукта. Такая разница в подходах к наименованию, увы, иногда ведет к некоторой путанице. Судите сами:

Российские гранулы, пленки и пакеты ПВД (полиэтилена высокого давления) соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД (полиэтилена низкого давления) соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

Полиэтилен низкого давления: плюсы и минусы

Продукцию из полиэтилена низкого давления (ПНД) можно встретить практически во всех сферах жизни. Впервые этот хорошо знакомый всем материал появился более 20 лет назад в Великобритании. В наши дни суммарный объем ежегодно производимого в мире ПНД достигает 40 млн тонн.

Список областей применения полиэтилена низкого давления можно продолжать бесконечно.

  • В автомобильной промышленности его используют при производстве бензобаков, подкрылок и еще около 400 комплектующих.
  • В химической промышленности – при отделке вентиляционных шахт и гальванических емкостей, а также при изготовлении тары для бытовой химии.
  • В коммунальном хозяйстве – при изготовлении труб для систем водоснабжения, канализации, газовых систем и т. д.
  • В пищевой промышленности – при изготовлении одноразовой посуды, столешниц, разделочных досок и др.
  • В быту – из полиэтилена низкого давления изготавливают всевозможные товары массового потребления: мусорные пакеты, пакеты-майки, упаковки и прочие незаменимые в хозяйстве вещи.

Это далеко не полный перечень всех сфер использования ПНД. Приборы и детали из этого полимера используются даже на космических станциях. А объясняется такой поистине глобальный характер распространения ПНД его многочисленными преимуществами.

Плюсы полиэтилена низкого давления

  1. Прочность. Продукция из ПНД отличается высокой устойчивостью к механическим повреждениям.
  2. Высокая эластичность, гибкость, вязкость. ПНД способен выдерживать небольшое растяжение или сжим.
  3. Паро- и водонепроницаемость, минимальное влагопоглощение. Полиэтилену низкого давления не страшно длительное пребывание в воде, поскольку влага и испарения не наносят данному материалу никакого ущерба. Упаковка из ПНД способна защитить хранимые в ней товары или продукты от воды.
  4. Устойчивость к воздействию агрессивных соединений. Изделия из ПНД не боятся кислот и щелочей, им не причиняют вреда также различные продукты нефтехимии: бензин, моторное масло, солярка и пр.
  5. Простота эксплуатации и ремонта. Использование товаров на основе полиэтилена низкого давления не требует каких-то особых условий и специального ухода. В случае необходимости ремонт осуществляется очень легко и быстро – посредством тепловой сварки, которая осуществляется специальным аппаратом.
  6. Низкая теплопроводность. ПНД способен выдерживать большой температурный диапазон: от -70 °С до +100 °С. При этом полностью сохраняет первоначальную форму и свойства.
  7. Безопасность для человека. Продукция из полиэтилена низкого давления не выделяет никаких токсичных веществ и не имеет неприятного запаха. Поэтому без ограничений может использоваться в быту, торговле и пищевой промышленности.
  8. Низкая стоимость. Полиэтилен низкого давления имеет очень небольшую себестоимость. Поскольку при его производстве тратится небольшое количество энергии и не требуется использование дорогостоящего оборудования либо расходных материалов.
  9. Устойчивость к истиранию и деформации. Товары из ПНД способны сохранять первоначальный вид даже при долговременной эксплуатации.
  10. Широкий выбор дизайнерских решений. Изделиям из полиэтилена низкого давления можно придать разную форму и цвет, а также наносить различные рисунки и надписи на их поверхность.

Рассмотрим преимущества ПНД на конкретном примере.

Как известно, одним из наиболее востребованных изделий на основе данного полимера являются водопроводные трубы.

Итак, почему же в системах водоснабжения повсеместно используются именно трубы из полиэтилена низкого давления? Чем обоснована их популярность?

В первую очередь это связано с тем, что трубы из ПНД не боятся коррозии и воздействия агрессивных химических соединений. На практике это означает, что такие трубы прослужат в системе водоснабжения очень долгое время: около 50 лет или даже больше.

Второй важный плюс труб из полиэтилена низкого давления заключается в их малом весе, что значительно упрощает и удешевляет их транспортировку, монтаж и демонтаж. При этом для выполнения данных работ не требуются высококвалифицированные специалисты.

Далее нужно отметить, что при использовании труб из ПНД существенно удешевляется и облегчается эксплуатация трубопровода. Такие трубы не требуют особого ухода. Также, что очень важно для российской специфики, они не боятся неблагоприятных климатических условий. Даже если грянут морозы и вся вода в системе замерзнет, это не повлечет за собой прорыва труб. Поскольку полиэтилен низкого давления эластичен: при образовании ледяной пробки трубы просто увеличат свой диаметр. Еще одно эксплуатационное преимущество труб из ПНД состоит в том, что их гладкая внутренняя поверхность препятствует образованию засоров.

Минусы полиэтилена низкого давления

ПНД – это современный, удобный и практичный материал, широко применяемый в различных отраслях хозяйства. Но и у него есть свои недостатки.

Ключевым изъяном полиэтилена низкого давления является старение материала при долгом воздействии ультрафиолетовых лучей. Иными словами, изделия из ПНД не любят попадания прямого солнечного света.

Другим минусом данного полимера является боязнь температур выше допустимых значений. При высоких температурах изделия из полиэтилена низкого давления начинают плавиться и деформироваться.

Заказать продукцию из ПНД высокого качества и по низкой цене в компании «УпакСнаб»

Наша компания изготавливает пакеты на заказ и другие товары из полиэтилена низкого давления.

  • Мы работаем более 15 лет и за это время стали одним из ведущих российский производителей товаров из ПНД.
  • Мы применяем только высококачественное сырье и передовое оборудование, позволяющее изготавливать изделия из ПНД с отличными функциональными и техническими характеристиками.
  • У нас одни из самых низких цен в России и Ближнем зарубежье. При этом действует система скидок для постоянных клиентов.
  • Для удобства наших клиентов мы можем оформить отсрочку платежа.
  • Мы осуществляем доставку заказа по всей территории России.

ПНД — свойства, виды, производство и применение

Полиэтилен низкого давления (ПНД) производится с середины прошлого века и до настоящего времени не утратил своей актуальности. Сейчас он входит в число наиболее востребованных материалов на мировом рынке полимеров.

Что такое ПНД?

ПНД – синтетический материал, получаемый полимеризацией газа этилена. Представляет полупрозрачный полимер с матовой поверхностью.

Расшифровка ПНД — полиэтилен низкого давления.

Полиэтилен состоит только из углерода и водорода.

Химическая формула — [C2H4]N.

Получают полимер в специальной камере при низком давлении, не превышающем 2,0 кг/см².

По сравнению с другими полимерами, ПНД обладает большей плотностью, поэтому его также называют ПВП, что расшифровывается как полиэтилен высокой плотности.

Существует, по меньшей мере, десять торговых названий этого популярного полимера бакелит, монолен, гифакс, супер-дайлан и т.д.

В международной транскрипции ПНД соответствует аббревиатура HDPE.

Преимущества и недостатки ПНД

Полимер отличается следующими особенностями, ставшими конкурентными преимуществами:

  • приемлемой износоустойчивостью и противодействием «сжатию↔растягиванию», связанными с высокой кристалличностью материала;
  • повышенной теплостойкостью, ПНД не меняет своих свойств при температурах от -20 °С до +110º С;
  • низким коэффициентом трения;
  • высокой влагонепроницаемостью;
  • способностью не взаимодействовать с агрессивной средой;
  • свойствами диэлектрика;
  • легкостью сварки-склейки и переработки ПНД.

Главный недостаток ПНД — старение под воздействием солнечного света и ультрафиолетовых лучей.

Нейтрализуется это негативное свойство с помощью добавок-ингибиторов — производны бензофенонов, иногда в структуру полимера добавляется 2–3% печной сажи.

Свойства полиэтилена низкого давления

  • Синтетический полимер легко поддается формованию при нагреве, что позволяет производить изделия экструзией, выдувом или литьем.
  • В составе изделий ПНД представляет твердую субстанцию с воскообразной, матовой на ощупь поверхностью.
  • По горючести полиэтилен отнесен к классу трудно возгораемых (В1) и нормально возгораемых (В2) материалов. Самовоспламенение происходит при температуре + 350°С.
  • Вещество химически нейтрально и устойчиво к растворам солей, невосприимчиво к щелочным и кислотосодержащим растворам слабой концентрации. Оно чувствительно к воздействию концентрированной азотной и серной кислоты.
  • Синтетический полимер нетоксичен, поэтому допускается производство посуды и пищевых емкостей из этого материала.
  • Показатель плотности базовых марок полиэтилена составляет более 0,945 г/см.
  • Степень кристалличности полимера составляет 70–80%.

При ударе предметы из этого полимера издают звонкий звук. Этим ПНД отличается от других полимеров и композитных материалов. «На глазок» ПНД пленку от аналога высокого давления отличают по характерной матовой поверхности материала.

Форма выпуска ПНД

  • ПНД выдувной — специально предназначен для формования экструзионным методом бутылок и выдувной тары различных габаритов.
  • ПНД литьевой адаптирован для литья под давлением деталей и изделий.
  • ПНД пленочный – полиэтилен низкого давления, характеристики которого обеспечивают высокую текучесть расплава. Незаменим как сырье для создания пленки и полиэтиленовых пакетов.
  • ПНД трубный отличает повышенная вязкость и прочность, используется в изготовлении труб. Специальные компонентные добавки и присадки улучшают термоустойчивость и снижают коэффициент линейного расширения полимера.

Технология производства гранул ПНД

Готовый продукт ПНД представляет гранулы размером от 2 до 5 мм, из которых затем производят готовые изделия – пленки, трубы и др.

Ниже описан процесс производства гранул ПНД:

В автоклаве создается давление 0,15–2,0 кг/см², чтобы началась полимеризация этилена. Обязательное условие процесса — поддержание ПНД температуры плавления 125–150º С. С помощью комплексных катализаторов получается полимер с высокой степенью полимеризации и большой молекулярной массой. Затем в камеру полимеризации добавляется катализатор тетрахлорид титан в комбинации с триэтилалюминием.

В процессе преобразования выстраивается молекулярная клетка с новыми межмолекулярными связями. В макромолекулах, полученных методом высокого давления, содержится большее по сравнению с ПВД количество коротких боковых ответвлений.

Выпадающее в осадок твердое вещество – полиэтилен высокой плотности низкого давления. После дезактивации катализатора и просушки крупинки вещества переплавляются в полиэтиленовые гранулы.

Перед отправкой заказчику гранулированное сырье засыпается в мешки весом 25–50 кг.

К сведению! Отработанный вторичный полимер очень прост в переработке, поэтому часто как добавка к основному веществу используется рециклат. 20% содержание вторичного ПНД в материале не приводит к изменению физико-механических свойств.

Применение полиэтилена низкого давления

Полиэтиленовые гранулы используют при изготовлении:

  1. пленок с гладкой и воздушно-пузырчатой поверхностью;
  2. пластиковых труб и фитингов для трубопроводов широкого назначения;
  3. изоляции кабелей и проводов;
  4. пакетов ПНД и упаковочных лент;
  5. листовых материалов и другой продукции, изготовленной на экструдере;
  6. способом выдувания создают резервуары и емкости для хранения жидкостей и бытовой химии;
  7. производят под давлением из полимерного расплава сувенирную продукцию и мебельную фурнитуру, получили повсеместное распространение игрушки из пластика;
  8. полимерная кухонная посуда, бытовые принадлежности и домашние аксессуары;
  9. в качестве теплоизоляции часто используется вспененный полиэтилен, чаще называемый пенополиэтиленом.

Изделия отличаются оптимальным соотношением «цена-качество-малый вес-долговечность» в сочетании с высокими показателями прочности. Более высокие, по сравнению с природными и композитными материалами, потребительские свойства ПНД стали конкурентным преимуществом полимера.

Читайте также:  Что делать в домашних условиях, если унитаз засорился органикой, вязкими веществами или мусором
Добавить комментарий