Полибутеновые трубы: сферы применения и преимущества современного материала

Преимущества полиэтиленовых труб

В настоящее время во всех странах мира с развитой экономикой практически 90% всех строящихся газопроводов, водопроводных и канализационных трубопроводных систем выполняются из полиэтилена (ПЭ) – полимера с исключительно полезными свойствами и широкой областью применения. И Россия в этом аспекте не исключение, в нашей стране стальные трубопроводы тоже изжили себя. Сейчас у нас используются в подавляющем большинстве полиэтиленовые трубы, имеющие наиболее оптимальные характеристики.

За счет исключительности физических и химических свойств, трубы из полиэтилена очень востребованы в различных отраслях промышленности, в строительстве объектов различного назначения, жилищно-коммунальном хозяйстве, так как имеют неоспоримые преимущества. Рассмотрим подробнее некоторые из них.

Длительный срок эксплуатации

Трубы из полиэтилена имеют более длительный срок службы без потери своих качеств по сравнению со стальными трубами. Если говорить о трубах из полиэтилена низкого давления, то они обладают высокой упругостью и ударопрочны, а эти качества напрямую увеличивают срок службы в два раза по сравнению со стальными: 50 лет для полиэтилена вместо 25 лет у стальных труб. Полиэтилен – это полимер с высокой устойчивостью к температурным перепадам, а это означает, что при минусовых температурах замерзшая в трубах вода, расширяясь, не приводит к разрывам трубы, так как пластик весьма пластичен и трубы не деформируются. Вероятность поломки трубопроводы из-за разрывов резко снижается, обслуживание трубопроводов становится легким. Возможность изменения формы трубы без деформации и нарушения целостности при температурных перепадах, которые вследствие климата нашей страны весьма часты, восстановление первоначальных параметров — диаметра и размера трубы – одна из особенно актуальных полезных особенностей данного материала. Полиэтилен характеризуется сравнительно низким модулем упругости и вязкости, что в итоге обусловливает такую высокую стойкость к гидроударам и устойчивость к механическим воздействиям.

Устойчивость к коррозии

Полиэтилен – материал, характеризующийся крайне высокой устойчивостью к агрессивным средам: кислотам, щелочам, кислороду. Это полезное качество позволяет использовать этот полимер для изготовления труб, по которым производится транспорт большого количества разнообразных химических веществ, начиная с воды и заканчивая различными газами и химическими веществами. Трубы из полиэтилена не подвержены коррозии, их не надо обрабатывать специальными веществами – мастиками, лаками, битумными смазками и другими подобными веществами для увеличения стойкости к агрессивным веществам. Физические и химические свойства позволяют использовать трубы для транспортировки самых разнообразных веществ. А из этого, в свою очередь, вытекает следующее преимущество полиэтиленовых труб.

Экономичность

Материал определяет значительную экономию при использовании его на всех этапах – транспортировке, погрузке, монтаже трубопроводной системы, эксплуатации. Установлено, что при монтаже трубопровода, как для водопровода, так и для газопровода, экономия средств составляет около 40%. Полиэтилен намного дешевле стали, сталепрокатное производство труб значительно дороже, чем литье труб из полиэтилена. Это определяет дешевизну самих полиэтиленовых труб. Сталь во много раз тяжелее полиэтилена, следовательно, транспортировка, погрузка, монтаж значительно облегчаются, а это опять удешевляет конечную стоимость трубопровода. Существенно снижают затраты и очень хорошие теплоизоляционные качества полиэтилена. В итоге полиэтиленовые трубы показывают себя экономичнее стальных аналогов по всем возможным показателям.

Лёгкость монтажа

Полиэтиленовые трубы отличаются легкостью, которая позволяет транспортировать их без значительных материальных и физических затрат. Для монтажа трубопроводов любой, даже самой сложной конфигурации, применяются различные методы сварки, обеспечивающие полную герметичность трубных соединений. А использование специальных комплектующих позволяет избежать потери высокого качества при монтаже трубопроводов. Полиэтилен отличается высокой пластичностью, гибкостью и эластичностью, что позволяет избегать большого количества отводов труб, а это, в свою очередь, позволяет уменьшить количество стыков и сварных швов и повышает герметичность. Кроме того, трубопроводы из полиэтиленовых труб можно демонтировать и монтировать несколько раз без потери качества.

Экологическая безопасность

Полиэтилен – вещество инертное, нетоксичное, в окружающую среду никаких вредных веществ не выделяет. Этот материал не несет бактериологической опасности для человека и животных. ПЭ трубы никак не влияют на вкус и запах воды, что по сравнению со стальными трубами является очень важным показателем. Доказано, что использование ПЭ труб совершенно безопасно для здоровья человека. Полиэтиленовые трубы имеют очень низкую шероховатость внутренних стенок, что сводит возможность откладывания накипи и различных веществ, уменьшающих диаметр трубы, практически к нулю. Можно добавить, что полиэтилен как материал характеризуется крайне низким показателем уменьшения проходного сечения вследствие зарастания микроорганизмами.

Простота обслуживания

Обслуживание в процессе эксплуатации трубопроводов из полиэтилена максимально облегчено, так как полиэтилен обладает очень полезными для этого качествами: легкость, пластичностью, дешевизной, коррозионной стойкостью, устойчивостью к перепадам температур. Легкую трубу довольно просто заменить при возможной механической деформации, а износ трубы случается довольно редко, так как полиэтиленовые трубы долговечны и имеют высокую устойчивость к агрессивным веществам. Даже при обслуживании стальных трубопроводов сейчас используют ПЭ трубы для замены изношенных или поврежденных коррозией участков трубопровода. Существуют специальные переходные муфты сталь-полиэтилен, это позволяет легко и быстро произвести ремонт и замену участка трубы на полиэтиленовый аналог. Облегчает обслуживание трубопроводов и наличие удобной маркировки в соответствии с ГОСТ 18599-2001: синие полосы для труб холодного водоснабжения указываются на каждом погонном метре трубы. Это служит своего рода счётчиком погонных метров в бухте и отрезке ПЭ труб.

К вышесказанному можно добавить, что использование ПЭ труб позволяет значительно уменьшить риск возникновения аварийных ситуаций на магистральных трубопроводах. Полиэтилен позволяет избежать опасности загрязнения питьевой воды, в том числе и вредными для здоровья человека химическими веществами. Кроме того, монтаж трубопроводов становится дешевле из-за возможности отказа от траншейных монтажных технологий.

Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче.

Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания

Свойства, достоинства, недостатки

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

  • Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
  • В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
  • Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.

Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки

Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

  • Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
  • Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
  • Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
  • При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

  • высокого давления;
  • низкого давления;
  • из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).

Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред

В данных названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

Трубы из сшитого полиэтилена PE-X применяются при устройстве водяного теплого пола

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Маркировка и диаметры

Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

Пример технических характеристик PE трубы

Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

Плотность полиэтилена

Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

  • ПЭ32 — появился первым, имеет самую низкую плотность. Сегодня для производства труб практически не используется.
  • ПЭ63 — имеет довольно большое расстояние между цепочками молекул, из-за чего плохо переносит скачки давления, может ломаться. Область применения — внутренняя разводка в безнапорных системах (системы полива из бочки, летний душ и т.п.), изредка ставят в частных домах для разводки системы водоснабжения внутри дома. Из полимера этого типа могут делать канализационные системы.
  • ПЭ80 — имеет высокую прочность, может использоваться в системах холодного водоснабжения внутри дома и снаружи, но с обязательным утеплением. При большой толщине стенки могут использоваться для промышленных целей.
  • ПЭ100. На данный момент трубы из такого материала самый прочные, но и самые тяжелые. Применять можно в любых областях, для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. Марки из сшитого полиэтилена плотностью 100, могут использоваться в разводке горячей воды и отопления.

Сравнительные характеристики ПЭ 80 и ПЭ 100

Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

Что такое SDR трубы

Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

Наименование ПЭ трубыХарактеристикиОбласть применения
ПЭ 63 SDR 11Низкая плотность, плохо переносят перепады температурВнутренние холодные трубопроводы
ПНД ПЭ-63 SDR 17,6ГОСТ 18599-2001(2003), давление не выше 10 АтмВнутренние водопроводы с невысоким давлением для подвода холодной воды
ПЭ 80 SDR 13,6Плотность выше, но перепады температур переносят плохоВодопроводы для подвода холодной воды, системы полива
ПЭ 80 SDR 17Плотность выше, но перепады температурВодопроводы как в помещениях, так и на улице, напорные системы полива
ПЭ 100 SDR 26Высока плотность, способность переносить перепады температурЛюбые трубопроводы для транспортировки жидкостей (воды, молока, соков и т.п.)
ПЭ 100 SDR 21Увеличенная толщина стенокЛюбые трубопроводы, в том числе и газовые
ПЭ 100 SDR 17Увеличенная толщина стенок, но и большая массаЧаще используются для помышленных целей
ПЭ 100 SDR 11Полиэтилен низкого давления, высокая прочность, повышенная химическая стойкостьМожет использоваться при монтаже канализационных коллекторов, прокладывается в любом типе грунта

Серия трубы и номинальное давление

Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR

На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

Нормативные документы

Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

Вот стандарты для России:

  • ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
  • ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
  • ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
  • ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

Способы соединения полиэтиленовых труб

Есть стандарты для Украины:

  • ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
  • ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
  • ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

Пример маркировки ПЭ трубы

Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

Пример маркировки ПЭ трубы

  • обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
  • плотность полиэтилена — для этого примера 80;
  • потом SDR трубы — 11;
  • следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
  • в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.

Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

Достоинства и недостатки полимеров. Виды полимерных труб. Разница между полиэтиленовыми и полипропиленовыми трубами, трубами пвх, полибутеновыми трубами. Маркировка полимерных труб

Выбор труб для систем водоснабжения, отопления и канализации в наше время достаточно велик. А ведь совсем недавно для этих целей использовались почти исключительно стальные и чугунные трубы. Полимерные же материалы, появились в жизни человека сравнительно недавно – в середине XX века. Все мы довольно быстро привыкли к полиэтиленовым пакетам и сумкам, пленке для парников и цветным тазикам.

Несколько позже появилась одноразовая посуда, пластиковая мебель и даже чайники из пластмассы. Сегодня нам уже предлагают оконные рамы и трубы из полимеров. Но в большинстве своем, наш потребитель с сомнением верит в надежность и долговечность полимерных труб. Слишком несерьезно выглядят цветные полимерные трубы, смотанные в бухты, как лапша, по сравнению с привычными добротными толстыми и тяжелыми стальными и чугунными трубами.

Но давайте обратимся к статистике. Что же предпочитает европейский потребитель? Более 80% труб, устанавливаемых в новых или капитально ремонтируемых домах, – трубы медные и полимерные, используемые примерно в равных количествах.

Чтобы разобраться в положительных и отрицательных свойствах полипропиленовых труб, надо начать с полимеров. В отличие от металлов и асбестоцемента полимеры – органические вещества со всеми их достоинствами и недостатками, состоящие в близком родстве с природными высокомолекулярными – древесиной, кожей и шерстью.

Полимеры имеют целый ряд достоинств:

  • – Они обладают универсальной химической стойкостью и не подвержены коррозии;
  • – Несмотря на свою легкость (их плотность в 5-8 раз ниже плотности стали), они достаточно прочные и эластичные;
  • – Полимеры легко перерабатываются в изделия, т.е. Принимают заданную форму и хорошо окрашиваются;
  • – Теплопроводность полимеров значительно ниже, чем у металлов, что, в частности, снижает теплопотери при транспортировке горячих жидкостей.

Однако полимеры не лишены и существенных недостатков:

  • – При нагревании прочность полимеров снижается. Как и все органические вещества, они горят, а под действием ультрафиолетовых лучей стареют (делаются хрупкими и разрушаются);
  • – К недостаткам следует отнести и большой (в 8 раз больше, чем у стали) коэффициент температурного расширения (кроме труб, армированных специальным слоем из стекловолокна- трубы aquatherm-FASER, у которых коэффициент температурного расширения больше всего в 2 раза); к тому же, эластичность полимеров успешно компенсирует этот недостаток.

Технологи, производящие изделия из полимеров, стараются, и не без успеха, усилить их достоинства и уменьшить недостатки. Химическая промышленность во второй половине XX века освоила производство десятков полимеров, но массовое применение, в том числе и при производстве труб, нашли 5-7 главнейших из них.

Безусловными лидерами являются полиэтилен (РЕ), полипропилен (РР) и поливинилхлорид (РVС). Указанные полимеры относятся к группе термопластичных. Они способны при нагревании переходить в пластично-вязкое состояние, а при охлаждении отвердевать. Трубы из таких полимеров получают методом экструзии (выдавливания) с помощью обогреваемого шнека (пример простейшего экструдера, но только без обогрева – домашняя мясорубка). Трубы получаются с очень гладкой поверхностью (шероховатость полимерных труб примерно в 10 раз ниже, чем стальных).

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы получили наибольшее распространение. Первоначально их делали из обычного полиэтилена (вспомните прозрачную полиэтиленовую пленку). Такие трубы теряли прочность при нагреве до 50-60’С и быстро старели. Их можно было использовать для подачи только холодной воды. В 80-е гг. Химики научились связывать друг с другом линейные молекулы полиэтилена – “сшивать”. Такой “сшитый” полиэтилен обладает повышенной прочностью, теплостойкостью, и стойкостью к Уф-излучению. По ним допустима транспортировка воды температурой до 95″С. Получив повышенную теплостойкость, “сшитый” полиэтилен потерял способность свариваться. В маркировке изделий “сшитый” полиэтилен обозначается РЕ-Х (буква X указывает на то, что полимер “сшит”). Трубы из сшитого полиэтилена составляют более половины от общего выпуска полимерных труб. Трубы из “сшитого” полиэтилена РЕ-Х можно использовать не только для холодного, но и горячего водоснабжения и отопления (центрального и напольного).

Полипропиленовые трубы

Полипропилен (РР) по использованию в производстве труб занимает второе место. Физико-механические и термические свойства этого полимера близки к сшитому полиэтилену, а по некоторым показателям даже превосходят его. Но в отличие от последнего он более жесткий. Поэтому трубы полипропиленовые выпускаются в виде мерных отрезков, что несколько менее удобно при транспортировке и требует большого количества соединительных элементов при монтаже. На крупных фирмах эта проблема решена: предлагаются разные варианты комплексных систем соединения – низкотемпературной сваркой и с помощью металлических комплектующих.

Трубы ПВХ

Поливинилхлорид (PVC) – очень широко используемый в строительстве полимер, в производстве труб идет вслед за полиэтиленом и полипропиленом. Обычно он используется в непластифицированном виде. Присутствие хлора в ПВХ вызывает настороженность экологов и ограничивает применение таких труб для водоснабжения. Положительным свойством поливинилхлорида является его пониженная горючесть и повышенная химическая стойкость по сравнению с другими полимерами. Он также менее чувствителен к УФ-излучению, поэтому основные области применения труб ПВХ- это водосточные системы и канализация.

Полибутеновые трубы

Полибутен (РВ) – полимер, так же как полиэтилен и полипропилен, из группы полиолефинов. Биологически безвреден. Трубы из полибутена более эластичны, чем из полипропилена. Полибутен характеризуется высокими прочностными показателями, стойкостью к УФ-облучению и повышенной теплостойкостью, приближаясь в этом отношении к “сшитому” полиэтилену. Полибутеновые трубы зарекомендовали себя в сетях горячего водоснабжения и отопления (в частности, для устройства теплых полов). При 70°С и рабочем давлении в системе 0,3 Мпа гарантируется 50-летний срок службы РВ-труб. Максимальная температура эксплуатации таких труб +95°С. Как и полипропиленовые, полибутеновые трубы можно сваривать, что позволяет использовать эти трубы для внутренней разводки.

Маркировка полимерных труб

Полимерные трубы маркируют по виду полимера (РЕ, РЕ-Х, РР и т.п.), по наружному диаметру и номинальному давлению (PN). Наружные диаметры труб (в мм) для внутренней разводки представлены следующим рядом: 10; 12; 16; 25; 32; 40; 50 и т.д. Кроме диаметра, трубы маркируются по толщине стенки. Номинальное давление обычно выражают в барах: 1 бар = 0,1 Мпа. Под номинальным давлением подразумевают постоянное внутреннее давление воды при 20°С, которое труба может безотказно выдерживать в течение 50 лет (например, PN=10, PN=12,5 или РN=20). Для оценки уровня этих параметров можно вспомнить, что рабочее давление воды в водопроводной системе не более 0,6 Мпа (6 бар). Максимальное давление, которое труба может выдержать короткое время, в несколько раз выше номинального. При температуре выше 20°С срок безотказной работы полимерных труб при неизменном давлении сокращается или может остаться тем же – 50 лет, но при условии меньшего рабочего давления.

Материалы труб, и их применение

Металлические трубы до сих пор широко применяются, хотя практически повсеместно идет планомерная замена их на трубы из полимерных материалов. Однако, полимеры бывают разные, соответственно, трубы из них отличаются по своим свойствам весьма существенно. Об этом мы и поговорим в данной статье.

1. ПВХ (PVC, поливинилхлорид) – широко применяемый в производстве пластмассовых труб вид пластика, в том числе и для производства напорных труб (с середины 1930-х гг). В настоящее время почти везде вышли из употребления, в основном, из-за несоответствия современным гигиеническим и экологическим требованиям. Пластик ПВХ выделяет вредные вещества (особенно в нагретом состоянии), в том числе канцерогены вроде хлорэтилена. Кроме того, при горении ПВХ образуется много токсичных хлорорганических соединений. Немаловажно, что данный материал отличается низкой морозостойкостью, и по другим показателям также уступает другим, более современным материалам для производства труб. В результате трубы из ПВХ в настоящее могут применяться только для канализации или холодного водоснабжения в магистральных сетях.

2. ПНД (полиэтилен низкого давления, он же полиэтилен высокой плотности HDPE) – весьма популярный сегодня материал для производства напорных труб, вследствие дешевизны и относительно несложной технологии производства. Массовое производство пластмассовых труб из полиэтилена началось в 1950-х гг. Они применялись при прокладке систем водо- и газоснабжения, водоотведения, вентиляции и трубопроводах иного назначения. Трубы ПНД весьма долговечны, химически инертны, отличаются высокой гладкостью внутренних стенок, морозостойкостью. Пластичность полиэтиленовых труб определяет их устойчивость к замерзанию – они не лопаются, а после оттаивания восстанавливают свою форму.

К недостаткам труб ПНД можно отнести низкую стойкость к высоким температурам (выше 50 градусов), слабую устойчивость к ультрафиолету, не слишком высокую сопротивляемость механическим нагрузкам (особенно при повышенных температурах), высокую кислородопроницаемость. В то же время ПНД широко применяется некоторыми крупными производителями пластиковых труб, находящими способы устранения указанных недостатков или снижения их влияния (добавления армирующих нитей, использование многослойной конструкции труб и др.). Это марки Изопрофлекс Арктик, Упонор Супра и некоторые другие.

3. ПВД (полиэтилен высокого давления, он же полиэтилен низкой плотности) – отличается более высокой эластичностью по сравнению с ПНД, поэтому трубы из него часто делают армированными специальными полимерными нитями. ПВД также считается более экологически чистым (вследствие меньшего количества использованных при производстве добавок), поэтому применяется в производстве пластмассовых труб для более ответственных сегментов сетей водоснабжения. Однако, в целом, достоинства и недостатки этого материала аналогичны ПНД.

4. Сшитый полиэтилен (поперечно-сшитый полиэтилен, PEX) – материал, полученный в результате попыток решить ряд проблем, связанных с недостатками полиэтиленовых труб, разработан в 1960-х гг. В частности, для повышения термостойкости и улучшения механической прочности, в данном случае применяются методы поперечной сшивки параллельных цепочек молекул полиэтилена.

Разработаны и применяются 4 основных метода производства сшитого полиэтилена:

1. Пероксидный. Нагрев в присутствии органических пероксидов или гидропероксидов (производных перекиси водорода). Полученный таким образом сшитый полиэтилен маркируют PEX-a.

2. Силановый. Обработка полиэтилена органосиланидами – кремнийорганическими соединениями, основная часть которых после реакции вымывается водой. Таким образом полученный сшитый полиэтилен получает название PEX-b.

3. Азотный, который практически не применяется в настоящее время.

4. Электронный (или радиационный) – облучение готовой полиэтиленовой трубы электронным или гамма-излучением. Этот способ является физическим (в отличие от предыдущих – химических). Такой сшитый полиэтилен называется PEX-c.

В результате полимер значительно меняет свои свойства – он становится более жестким и механически прочным (сохраняя при этом в значительной мере гибкость), более устойчивым к высоким (и низким) температурам. Теперь он может использоваться в производстве пластмассовых труб для систем отопления и горячего водоснабжения (до температуры 95 градусов и давления 1 МПа).

Улучшаются такие характеристики как усталостная прочность, стабильность формы, трещиностойкость, ударопрочность, износостойкость и др.

Однако, целый ряд недостатков полиэтилена сохраняют и трубы PEX. Это

  • повышенная кислородопроницаемость,
  • слабая химическая стойкость (в том числе к ПАВ, являющихся главными компонентами обычных моющих средств, а также к хлору и др.),
  • невысокая стойкость к свету и УФ-излучению,
  • большое количество примесей, некоторые из которых являются весьма вредными для человека.

К общим недостаткам полиэтилена в данном случае присоединяются недостатки, характерные уже именно для сшитого полиэтилена. Главный из них – потеря термопластичности. Сшитый полиэтилен (в отличие от обычного полиэтилена) – термореактивный полимер, разлагающийся при нагревании. Практическое следствие – невозможность соединять трубы посредством сварки, необходимость применения только компрессионных фитингов.

Другие недостатки – более высокая стоимость, различие свойств, обусловленное разными методами сшивки, большая жесткость труб, не позволяющая поставлять в бухтах трубы больших диаметров, потенциальная угроза здоровью человека и окружающей среде из-за применения при сшивке ядовитых веществ или вредных излучений.

Тем не менее сшитый полиэтилен применяется в производстве труб таких марок как Изопрофлекс, Упонор Варио и др.

5. ПВДФ (поливинилиденфторид, фторопласт, PVDF) – замечательный материал, отличающийся высокой прочностью, малым весом, изумительной химической стойкостью и стабильностью, устойчивостью к высоким температурам (до плюс 140 градусов), возможностью соединять трубы сваркой, а также другими достоинствами. Все это обуславливает применение труб из ПВДФ в пищевой, фармацевтической промышленности, в медицинских учреждениях, био- и химлабораториях и т.п. объектах.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, слабую морозостойкость (хрупкость при минусовых температурах) и некоторые другие.

6. Полипропилен (PP) – широко применяемый для производства напорных труб материал. Он очень прочен, химически устойчив, обладает низкой теплопроводностью и другими достоинствами пластиковых труб.

К важным недостаткам полипропиленовых труб можно отнести следующие (некоторые из которых являются общими для всех материалов полиолефиновой группы):

  • слабая стойкость к солнечному свету,
  • повышенная жесткость, не позволяющая поставлять PP-трубы в бухтах,
  • высокий коэффициент линейного расширения, в сочетании с предыдущим пунктом предопределяющий необходимость использования специальных компенсаторов,
  • низкая термостойкость (при температуре рабочей среды 95 градусов и постоянном давлении труба вряд ли прослужит дольше 5 лет).

7. Полибутен (полибутилен, PB) – современный перспективный материал, относящийся к полимерам полиолефиновой группы (полиэтилен, полипропилен). Поскольку производители труб из полибутена вторглись на уже существующий рынок, занятый крупными производителями полимерных труб из других материалов, то о полибутене сразу стали распространяться скандальные мифы, при ближайшем рассмотрении оказывающиеся совершенно несостоятельными и несоответствующими широко известным фактам.

В частности, нередко утверждается, что полибутен – непрочный, недолговечный материал, склонный к повышенной хрупкости (и образованию трещин. И что по этой причине в США и Канаде произошел в 1990-е годы ряд скандалов с протечками полибутеновых труб, в результате чего якобы в этих странах (и в Европе) полибутеновые трубы теперь практически не применяются.

На самом деле факты говорят об ином. В американских скандалах с протечками выяснилось, что нарушение целостности произошло по причине широкого использования для монтажа трубопроводов клеевых полиацетатных фитингов, причем несоответствующих по размеру трубам. Потекли соединения труб с фитингами, а сами трубы остались целыми! Более того, никаких подобных историй «с многомиллиардными исками» в Европе не происходило, так как в европейских странах практически не используются полиацетатные фитинги, а полибутеновые трубы соединяются сваркой. Сведения о малой распространенности полибутеновых труб в Европе тоже не соответствуют действительности. Например, в 2006 году в Великобритании длина проложенных полибутеновых труб превысила длину труб из сшитого и обычного полиэтилена.

Простой взгляд на химический состав и природу полибутена позволяет осознать, что никакой особенной радикальной хрупкостью или химической уязвимостью (например, к хлору – это еще одна байка про полибутен) этот материал по сравнению со своими аналогами (полиэтиленом, как сшитым, так и обычным, полипропиленом) отличаться не может.

Различия касаются, в основном, некоторых физических параметров, что обусловлено более удачным строением полибутена по сравнению с полиэтиленом и полипропиленом. У полибутена более разветвленная молекулярная цепочка, что, с одной стороны придает ему немного большую прочность и термостойкость (чем у аналогов), а с другой, позволяет сохранить гибкость и эластичность. В результате полибутен оказывается таким же эластичным и гибким, как полиэтилен (ПНД и ПВД), но при этом таким же (и даже чуть более) прочным, долговечным и термостойким, как полипропилен и сшитый полиэтилен. В то же время полибутен сохраняет термопластичность (в отличие от сшитого полиэтилена) и отличается минимальным коэффициентом линейного расширения и максимальным значением MRS (долговременной прочности).

Недостатки полибутена аналогичны недостаткам других материалов той же группы полимеров (полиолефинов). Это кислородопроницаемость (решаемая применением т.н. «кислородного барьера» – специального покрытия, препятствующего диффузии кислорода через стенки трубы); невысокая устойчивость к свету и УФ, решаемая как применением различных покрытий, так и добавлением в материал трубы различных стабилизирующих веществ; относительно слабая термостойкость, не позволяющая применять полибутеновые трубы в высокотемпературных системах (с температурами свыше 110 градусов), но она все же чуть выше, чем у некоторых аналогов, что позволяет использовать полибутеновые трубы в обычных системах теплоснабжения и горячего водоснабжения; уязвимость к действию агрессивных химических веществ (того же хлора), что решается применением специальных антиоксидантов при производстве труб и сегодня уже не представляет той же проблемы, что 50 лет назад.

Иными словами, никаких чудесных свойств полибутен, конечно, не демонстрирует, но при этом и демонических недостатков тоже лишен, выигрывая у аналогов в ряде нюансов и сочетании качеств.

Все эти данные легко доступны в сети и любой желающий может ознакомиться с характеристиками полибутена, результатами различных испытаний и сравнить все показатели с такими же показателями для других материалов.

Полибутен широко применяется в производстве пластмассовых труб компании Термафлекс – как труб в теплоизоляции марки Флексален, так и неизолированных напорных труб для водоснабжения и водоотведения.

Виды пластиковых труб, характеристики, преимущества, сфера использования

Долгое время трубы из чугуна и оцинкованной стали были основным материалом для систем водоснабжения и канализации. Однако в процессе развития появилась необходимость применения в этих системах более надежных элементов.

Стремление к повышенному комфорту внутри помещения и безопасной жизнедеятельности, уменьшение расходов на эксплуатацию и снижение металлоемкости – это лишь часть причин, по которым инженеры заинтересовались обновлением инженерных систем. Неплохой альтернативой старым металлическим изделиям стала труба из полимерных материалов. Такие элементы являются альтернативным вариантом для различных коммуникаций. Пластиковая труба с армирующими вставками используется почти во всех областях жизнедеятельности человека.

Достоинства и недостатки пластиковых труб

Использование полимеров в определенной области дает как положительные, так и отрицательные результаты.

Каждый вид трубы имеет индивидуальные качественные характеристики, среди которых следует обратить внимание на положительные моменты:

  • Значимость удобной сборки важна при самостоятельном выполнении монтажных работ.
  • Безупречное выполнение своих функций в течение долгого времени. Полимерные материалы могут использоваться почти полвека, что немного больше, чем у металлических аналогов.
  • Благодаря неспособности полимеров к электрохимической реакции коррозийные процессы не возникают на поверхности изделий из этих материалов.
  • Возможность использования прозрачных полимерных труб и при скрытой, и при открытой укладке.Такая прозрачная ПВХ трубка достаточно востребована во многих сферах деятельности.
  • Безопасность для экологии и здоровья человека.
  • Небольшая масса.
  • Незначительный показатель теплопроводности.
  • Отсутствие слышимых шумов при прохождении воды внутри полости трубы.
  • Широкое применение. Элементы из пластиковых материалов используются не только в системах жизнеобеспечения, но и в других местах. К примеру, можно изготовить каркас для теплицы или парника.

Отрицательные стороны у труб также имеются. Особое внимание стоит обратить на такие характеристики:

  • Не все виды полимерных трубных изделий могут использоваться для монтажа противопожарных водопроводных систем.
  • Использование для горячей воды только определенных видов трубных изделий.
  • Монтаж каждого вида трубы выполняется по индивидуальной технологии.

Эти характеристики скорее можно назвать отличительными особенностями полимерных изделий. Объяснение этому факту можно дать следующее: эталоном трубных изделий считаются трубные элементы из оцинкованной стали, а все несоответствия параметрам этих изделий, считаются недостатками. Исключением не стали и полимерные изделия.

В настоящее время можно встретить несколько видов пластиковой трубы:

  • Изделия из поливинилхлорида – трубы ПВХ.
  • Полипропиленовые трубные изделия, имеющие обозначение PP.
  • Элементы из полиэтилена, обозначающиеся буквами PE.
  • Трубы из сшитого полиэтилена с обозначением PEX (детальнее: “Виды труб PEX – характеристики и применение”).
  • Металлопластиковые трубы – PEX-AL-PEX.

Некоторые свойства изделий из ПВХ

Элементы из поливинилхлорида первыми пришли на смену стальной водопроводной сети, так как соответствуют Санитарным Нормам и правилам. Кроме этого, труба ПХВ может использоваться в канализационных и технологических системах.

Популярность труб из поливинилхлорида обусловлена некоторыми особенностями материала:

  • Отсутствие надобности в специальных монтажных инструментах. Элементы соединяются специальной сваркой или в раструб с помощью резиновой манжеты.
  • Хорошая жесткость и правильно подобранные элементы соединения создают прочную систему, схожую с металлическими трубами. Следовательно, составление проекта и монтаж может проводиться в соответствии с расчетами по стальным системам.
  • Использование напорных систем из ПВХ для фиксации трубопроводов дает возможность прокладывать пластиковые трубы под землей.
  • Возможность осуществления наружной прокладки. Трубы из ПВХ имеют привлекательный внешний вид, что очень важно при прокладке труб открытым способом.
  • Невысокая цена. Поливинилхлорид относится к дешевым полимерам, поэтому стоимость всей системы из поливинилхлорида будет намного ниже, чем аналоги из других полимерных материалов.

Полипропиленовые элементы

Полипропиленовые трубы могут быть нескольких видов.

Конструкции, состоящие из одного слоя. К ним относится гомополимер РРН, блоксополимер полипропилена РРВ и рандом-сополимер пропилена PPRC. Узнайте, что такое трубы PPRC – расшифровка и разъяснения.

Многослойный полипропилен. Изделия из такого материала производят трех видов со своими характерными особенностями:

  • Толстостенная труба РР оклеена алюминиевой фольгой с помощью герметика и защищена тонким слоем полипропилена.
  • Изделия, в которых все слои соединены перфорированными отверстиями в фольге.
  • Пластик меньшей гибкости заключен между двумя основными слоями.

Стандартная длина труб ПП – 4 метра, наружный диаметр изделий лежит в пределах от 1,5 до 12,5 см. Комплектация полипропиленовых труб зависит от назначения, в комплект может быть добавлен декоративный короб и элементы для соединения труб.

Фитинги и полипропиленовые трубы соединяются методом термопластической сварки, используя специальное оборудование. Присоединить трубы ПП к стальному трубопроводу можно с использованием резьбовых соединительных элементов.

Сфера использования

Полипропиленовые трубы находят применение в разных областях:

  • Бытовое холодное водоснабжение, включая питьевую воду.
  • Системы отопления и горячего водоснабжения (при использовании труб PPRC).
  • Технологические трубопроводы, включая линии по транспортировке продуктов и установки сжатого воздуха.

Трубы полиэтиленовые

Трубы из полиэтилена имеют второе название – трубы напорные полиэтиленовые. Основное применение этих изделий – сооружение напорных трубопроводов внутреннего и наружного типа, в водосточных, канализационных и водопроводных системах.

Если сравнивать полиэтиленовые трубы с аналогичными изделиями из других полимерных материалов, то можно отметить, что проведение работ возможно при более низкой температуре, до -20 0 С. Это свойство особенно важно при укладке и эксплуатации трубопроводов в условиях зимнего холода. При этом проблем не возникает даже с пластиковой трубой для электропроводки.

Способы стыковки материала

Полиэтиленовые трубы можно соединять двумя способами:

  • Используя полипропиленовые или латунные соединительные элементы с уплотнительным резиновым кольцом, а также с помощью электросварных муфт, соединяют трубные изделия с наружным диаметром от 2 до 6 сантиметров.
  • Методом стыковой сварки рекомендуется соединять пластиковые трубы для воды диаметром от 6 до 16 см.

Современными предприятиями налажен выпуск труб из полиэтилена высокого и низкого давления, имеющих соответственное обозначение ПВД и ПНД.

Изучив маркировку пластиковых изделий, можно подобрать тот или иной вид, оптимально соответствующий рабочему процессу. Выпуском таких труб занимается большое количество заводов.

Виды труб из сшитого полиэтилена

Для большей прочности и повышению температуры плавления полиэтиленовых элементов, проводится обработка этого материала под давлением. При этом обязательно соблюдаются отечественные стандарты. В результате такой обработки между молекулами образуются своеобразные мостики, способствующие дополнительной связке молекул.

Такой процесс называется сшивкой, а полученный в результате полиэтилен получил название сшитый. Трубы из сшитого полиэтилена не рекомендуется соединять с помощью сварочного утюга. Наилучшим вариантом стыковки труб из такого материала считается метод «холодного» соединения, а именно, склеивание элементов с использованием специальных типов фитингов.

Сшитый полиэтилен получается в результате особой обработки материала с применением одного из вариантов:

  • Пероксидным методом (PEXа).
  • Силановым методом (PEXb). Следует учитывать, что органосиланиды относятся к группе ядовитых веществ.
  • Радиационным методом (PEXс).
  • Обработкой азотными соединениями (PEXd).

Сшитый полиэтилен особенно популярен в системах, где рабочей средой является вода. Сюда можно отнести отопительные и водопроводные сети. Стыковка трубных элементов выполняется при помощи обжимных фитингов. Помимо этого сшитый полиэтилен находит применение при монтаже теплых полов и в противопожарных системах.

Металлопластиковые трубные изделия

Немного позднее на рынок вышли металлопластиковые трубы. Открывателями их изготовления являются англичане. Изделия этого типа напоминают РЕХ-трубы, только внутри они имеют тонкий фольгированный слой. Такое действие способствует снижению степени расширения трубы, выступая одновременно в качестве диффузионного барьера. Одной из разновидностей такой трубы модно назвать пластиковые трубы квадратного профиля, но с их изготовлением возникают некоторые трудности.

Металлопластиковая труба – это не простая конструкция, состоящая из пяти прослоек:

  • Первый слой – это сшитый полиэтилен.
  • Затем идет клей, плотно соединяющий металл и пластик.
  • В качестве третьего слоя используется алюминиевая труба, материал которой сварен внахлест.
  • Четвертым снова выступает клей.
  • Пятый – слой сшитого полиэтилена.

Одной из положительных сторон металлопластиковых труб можно назвать способность поддерживать форму при сгибании. Это делает возможным применение трубных элементов такого вида при открытом монтаже. В свою очередь использование сшитого полиэтилена возможно только при скрытой прокладке.

Системой UNIPIPE выделяется несколько наиболее популярных диаметров пластиковых труб: 16; 18; 20; 25; 26; 32; 40; 50; 63; 70; 110; 300 миллиметров.

Можно выбрать любую разновидность пластиковой трубы, она окажет большую помощь при обустройстве домашнего трубопровода и прослужит долгое время. Необходимо только сделать правильный выбор этого материала в соответствии с назначением и выполнить монтаж, соблюдая правила и рекомендации.


Трубы из полиэтилена для различных нужд

История создания полиэтиленовых труб

На сегодняшний день полиэтиленовые трубы стали одними из самых используемых в строительстве, в частности для создания систем водопровода. Для того чтобы достичь таких успехов, специалистам пришлось потратить много времени на разработку. Впервые полиэтиленовые трубы появились еще в середине прошлого века. Но тогда мало кто знал о преимуществах полиэтиленовых труб, ведь не существовало массового использования интернета, а также товара на рынке было очень мало. Потому трубы использовались крайне редко. Их соединяли по средствам фитингов или на клей.

Причиной остановки производства полиэтилена в целом стала Мировая война. И только в пятидесятых года прошлого столетия специалисты вновь наладили производство полиэтиленовых труб, которые можно было использовать во многих сферах жизнедеятельности людей. Тогда трубы не имели столь высоких технических характеристик, как сегодня. Зато тогда трубы обладали высокой устойчивостью к отрицательным температурам – до минус двухсот градусов.

В семидесятых годах научились проводить спаивание полиэтиленовых труб. Это открыло большие возможности при монтаже труб, что привело к еще большей популяризации изделия.

В настоящее время выпускаются полиэтиленовые трубы высокого давления, которые способны выдержать не только большую нагрузку давления, но и высокие температуры. Производят трубы цельными, без швов.

Преимущества и недостатки полиэтиленовых труб

Чаще всего полиэтиленовые трубы применяют для систем наружного водопровода. Очень редко такие трубы применяются внутри помещения. Если обратить внимание на полиэтиленовые трубы, то можно увидеть, что на них нанесены специальные маркировочные полоски. К примеру, труба с желтой полосой означает, что изделие предназначено для систем газопровода. Синяя полоска обозначает использование труб для водопровода.

Очень часто полиэтиленовые трубы применяют при проведении магистрали от скважины или центрального водопровода к потребителям в доме. Итак, какими же преимуществами обладают полиэтиленовые трубы?
Прежде всего, нужно отметить высокие эксплуатационные свойства. Труба из полиэтилена сможет прослужить до пятидесяти лет. Любая коррозия абсолютно не страшна полиэтилену, чего не скажем про сталь. Полиэтиленовая труба не обрастает налетом. Соответственно в водопроводной системе не собираются вредные для здоровья микроорганизмы.

Способствует тому и низкая степень шероховатости внутри трубы. Полиэтилен – это вязкий и упругий материал. Потому он способен выдержать даже самые сильные механические нагрузки. Теплоизоляционные качества материала очень велики. Вот почему при укладке труб в землю не требуется проводить дополнительной теплоизоляции, а также обработки, например, покраски.

Перевозить полиэтиленовые трубы очень просто. Как правило, это делается в рулонах. Небольшая масса изделия позволяет проводить монтаж труб без дополнительной техники. Дешево обходится и сварка труб. Ценовая политика вполне приемлема для многих людей, что еще больше увеличивает популярность полиэтиленовых труб.

Наряду с тем, выделяют и некоторые недостатки ПНД труб.

Под воздействием прямых солнечных лучей полиэтилен утрачивает свои качества. Потому полимерные трубы при изготовлении наполняют сажей. К примеру, фитинги для полиэтиленовых труб стоят намного дороже, чем для поливинилхлоридных труб. Потому чтобы правильно сделать выбор, необходимо оценить свои возможности.

Монтаж ПНД труб

Установка полиэтиленовых труб довольно простая. Кроме того, изделие прослужит очень долго при качественно выполненных работах. Полиэтиленовые трубы устанавливают не только в быту, но и на производственных предприятиях. Чтобы установить правильно ПНД трубы, необходимо выполнять некоторые требования.

Прежде всего, потребуется некоторый инструмент, которым выполняются работы. Это может быть паяльник, специальные ножницы для отрезания труб и ключи гаечные. В паяльнике имеется несколько насадок для труб разных диаметров. Чтобы соединения полиэтиленовых труб были качественными, необходимо уплотнять соединения льняной подкладкой. Все инструменты покупаются в обычном строительном магазине.

Итак, с чего же начинать выполнение работ?

Изначально нужно составить схему построения коммуникаций. Далее определяется количество переходников, поворотов и изгибов. Как только подобран материал, можно приступать к нарезке труб. Переход с металлической трубы на полиэтиленовую трубу выполняется с помощью фитингов, а между собой полиэтилен соединяется паяльником.

Нужно отметить, что перед началом работы с паяльником необходимо ознакомиться с инструкцией по использованию аппарата.

Сначала обрезается фаска на трубе под углом 45 градусов. Одновременно на паяльник одевается фитинг и подготовленный конец трубы. Как только детали нагреются, их нужно моментально снять с паяльника и соединить. Важно установить правильную температуру на устройстве. Она должна составлять 270 градусов.

Несколько минут происходит остывание соединенных деталей. Не рекомендуется принудительно студить шов. Это может сказаться на его качестве. ПО окончанию работ обязательно нужно визуально осмотреть систему, а потом пустить воду и добавлять нужное давление.

Фитинги для полиэтиленовых труб

Если система водоснабжения выполняется из полиэтиленовых труб, то необходимо использовать специальные фитинги. В зависимости от требуемых условий и типа монтажа выделяют несколько видов фитингов. Вообще полиэтиленовые трубы соединяются резьбой, с помощью клея и сваркой.

  1. Электросварные фитинги для полиэтиленовых труб. Они имеют закладные нагревательные элементы. Нагревая специальную проволоку, нагревается и полиэтилен. После соединения двух отрезков труб получается качественный и надежный шов. Современные устройства для сварки полиэтилена позволяет установить нужную температуру нагревания и время.
  2. Фитинги компрессионные. По принципу использования они мало чем отличаются от фитингов для пластиковых и медных труб. Разница заключается только в материале изготовления изделий. Фитинги компрессионные очень легко устанавливать.
  3. Стыковая сварка. Проводится без использования специальной проволоки. Сначала боковые торцы нагреваются, а затем трубы под давлением соединяются между собой. Получается однородное соединение двух труб.
  4. Редукционные фитинги. Эти изделия применяются тогда, когда необходимо выполнить соединение двух труб с разными диаметрами. Для соединения труб подобными фитингами не нужно иметь особого навыка или опыта работ.

Итак, рассмотрены основные этапы работы с полиэтиленовыми трубами. Очевидно, что материал является удобным для монтажа. Его себестоимость относительно низкая. Именно эти качества и позволили распространиться полиэтиленовым трубам повсеместно.

Отлично зарекомендовал себя полиэтилен на производстве. Особое место материал занимает при выполнении наружного водопровода различной протяженности. Неприхотливость материала позволяет использовать его во всех климатических зонах.

Читайте также:  Прочистка канализационных труб своими руками: способы устранения засора, проверенные средства
Добавить комментарий