Таблица диаметров и иные параметры металлопластиковых труб: выбор диаметра, температура и давление

Какой диаметр металлопластиковых труб лучше выбрать, характеристики и преимущества материала

При монтаже отопительных и водопроводных систем нередко используются металлопластиковые трубы. Достоинства этого материала очевидны – высокая гибкость, способность сохранять приданную форму, устойчивость к воздействию коррозии, небольшой вес и простота монтажа. Кроме того, металлопластиковые трубы очень хорошо себя ведут в процессе эксплуатации и не вызывают проблем на протяжении всего ее срока.

Помимо вышеперечисленных качеств стоит отметить длительный срок службы и надежность, в немалой степени обусловленные небольшим коэффициентом теплового расширения материала. Металлопластиковые трубы можно укладывать в связке с любым иным материалом и использовать при любых температурах. В данной статье будут рассмотрены типоразмеры металлопластиковых труб и их классификация.

Конструкция металлопластиковых труб

Набор положительных характеристик металлопластиковых труб достигается за счет особой конструкции, включающей в себя пять слоев:

  • Внутренний слой из сшитого полиэтилена, обеспечивающий ровную поверхность, на которой не наслаиваются различные отложения;
  • Слой особого клеящего состава, обеспечивающий цельность трубы;
  • Тонкий алюминиевый слой, придающий конструкции высокую прочность;
  • Слой клея;
  • Наружный слой, для которого тоже используется полиэтилен, существенно снижает потери тепла и выделение конденсата.

Параметры металлопластиковых труб

Самым важным параметром, необходимым для выбора подходящего материала, является диаметр металлопластиковых труб. При производстве труб учитываются соответствующие стандарты, благодаря которым достигается взаимозаменяемость материалов и упрощается прокладка трубопроводов.

При выборе трубы необходимо отталкиваться от трех показателей:

  • Внутренний диаметр металлопластиковых труб, определяющий количество проходящей по системе жидкости и размеры фитингов, которые будут использоваться для монтажа всей системы;
  • Внешний диаметр, который может варьироваться от 1,6 до 6,3 см;
  • Толщина стенки, находящаяся в пределах от 2 до 3,5 мм (этот показатель напрямую зависит от двух предыдущих).

Возможный диаметр

Самые распространенные размеры металлопластиковой трубы выглядят следующим образом:

  1. 16х2 (16 – наружный диаметр, 2 – толщина стенки, внутренний диаметр – 12 мм). Такие трубы оптимально вписываются в разводку отопительных и водопроводных систем. Несмотря на небольшой диаметр, данные трубы не забиваются со временем и не поддаются воздействию коррозии, поэтому срок службы получается очень долгим. Кроме того, для соединения труб этого диаметра используются довольно дешевые фитинги, и вся система в итоге получается экономной. Трубы 16х2 хорошо подходят для создания отводов к кранам, установленным на кухне и в ванной комнате, или установки счетчиков.
  2. 20х2 (20 – наружный диаметр, 2 – толщина стенки, внутренний диаметр – 16 мм). Этот диаметр металлопластиковых труб лучше всего подходит для обустройства теплых полов. Соединительные элементы обойдутся дороже, чем в предыдущем случае, но взамен получится увеличенная проходимость. Такие трубы стоит использовать при слабом токе воды в любых водопроводах – эффективность будет гораздо выше, чем в случае с 16-мм трубами, особенно на больших дистанциях. Металлопластиковые изделия диаметром 20х2 могут выдерживать давление вплоть до 10 бар – а это показатель, свойственный трубам из стали.
  3. 20х26 (20 – внутренний диаметр, 26 – внешний диаметр, толщина стенки – 3). Нередко трубы данного диаметра применяются для обустройства теплых полов и стояков. Как показывает практика, данный материал лучше всего подходит для обустройства коммуникаций в частном доме, поскольку автономные системы требуют большей пропускной способности из-за перепадов давления.
  4. 26х32 (26 – внутренний диаметр, 32 – внешний, толщина стенки – 3 мм). Трубы такого диаметра считаются достаточно большими, поэтому основной сферой их применения являются магистральные трубопроводы отопительных и водопроводных систем. Обычно данный диаметр металлопластиковых труб для водопровода используется там, где уровень давления невысок – это обеспечивает надежную подачу жидкости в требуемом объеме.
  5. 32х40 (32 – внутренний диаметр, 40 – внешний, толщина стенки – 3,9 мм). Стандартные сферы применения труб этого диаметра – отопительные системы и водоснабжение, системы вентилирования и водоподготовки. Большая часть длинных трубопроводов инженерных систем прокладывается именно из таких труб.
  6. 40х50 (40 – внутренний диаметр, внешний – 48, а толщина стенки – 4 мм). Настолько большие трубы необходимы для прокладки технологических коммуникаций, обустройства систем, прогревающих открытые участки, и монтажа отопительных систем на производственных объектах. Нередко такие трубы используются для транспортировки опасных химических веществ или воздуха, находящегося под большим давлением. Стаж этого материала уже превышает 20 лет, и за это время широкие металлопластиковые трубы успели зарекомендовать себя самым лучшим образом.

Для получения исчерпывающей информации о стандартах вполне подойдет таблица размеров металлопластиковых труб, в которой подробно расписаны все необходимые показатели.

Заключение

Металлопластиковые трубы – это отличный материал для прокладки трубопроводов различного назначения. Чтобы собранная система работала максимально эффективно, нужно правильно подобрать диаметр металлопластиковых труб.


Диаметр труб для отопления

Как правильно подобрать трубы для отопления? Этот вопрос волнует каждого застройщика, поскольку ошибка может нарушить работу всей системы, сделать ее неэффективной и некомфортной.

При заниженном диаметре:

  • Трубы испытывают повышенные нагрузки и сокращается срок их службы. О 50-и годах, как заявляют производители, речь даже не идет.
  • В отопительной системе возникают шумы. Кому нужен дискомфорт с прослушкой работы отопительной системы.
  • В пиковые периоды при заниженном диаметре трубы может быть не обеспечена подача тепла в нужном количестве и в помещении будет некомфортная температура.

Но и ставить трубы на отопление с большим запасом тоже смысла нет:

  • Это ненужный перерасход денежных средств, снижается инвестиционная эффективность замены труб и оборудования системы отопления.
  • Из-за маленькой скорости потока теплоносителя в трубах могут образовываться отложения, что ведет к уменьшению их пропускной способности.
  • Снижается эффективность из-за большего объема системы отопления. Она приобретает повышенную инерционность.
  • Возможно постоянное завоздушивание, что ведет в повышенному износу радиаторов отопления, теплообменника котла и других компонентов

По сути, при правильно выбранном диаметре труб отопления теплоноситель перемещается по трубопроводам в нужном количестве и определенном диапазоне скоростей. Таким образом при выборе диаметра труб для системы радиаторного отопления с принудительной циркуляцией необходимо отталкиваться от двух значений:

  • тепловая мощность отопительного контура
  • скорость потока теплоносителя в трубопроводе

Усредненно показатель тепловой мощности часто принимают 100 Вт/м. кв., хотя правильнее заказать профессиональный расчет. Теплопотери, которые напрямую определяют тепловую мощность, зависят от многих факторов: утепление дома, тип окон и дверей с ручками http://www.mirar-group.ru, климата в регионе и других. Скорость потока зависит от расхода теплоносителя и указывается производителями труб в специальных таблицах.

Расчет диаметра труб отопления по таблице

Дабы упростить «жизнь» начинающим застройщикам, специалистами уже составлены специальные таблицы по которым можно подобрать нужный диаметр при ΔТ=20 град.С (разница температур между подачей и обраткой).
Ниже таблица подбора диаметра трубы для отопления при ΔТ=20 град. С:

Алгоритм подбора следующий:

  • Перемещаясь по столбцам с показателем скорости потока жидкости 0,4-0,6 находим нужный показатель теплового потока.
  • По крайнему левому столбцу определяем требуемый внутренний диаметр трубопровода.
  • По таблицам производителя, в зависимости от внутреннего диаметра, находим нужный наружный диаметр.

Пример расчета

Например, есть дом 60 кв. метров.
По среднему показателю теплопотерь 100 Вт/м.кв., требуемый тепловой поток 6000 Вт. Применяем коэффициент запаса 1,2 — 6000*1,2=7200 Вт
В таблице максимально приближенным будет значение 7185 Вт при скорости потока 0,5 м/с.
По крайнему левому столбцу внутренний диаметр трубы будет равным 15 мм.
По таблице производителя находим требуемый наружный диаметр трубы. Например, для универсальной металлопластиковой трубы TECEFlex (стр. 11) ближайшее значение в сторону увеличения — 18 мм. Это труба универсальная многослойная (PE-XcAlPE) 25 мм. Аналогично смотрим ассортимент Экопластик стр. 7. Нам подойдет полипропиленовая труба Stabi 25 мм.

Соответствие тепловой мощности и диаметра

Проектировщиками и монтажниками уже подобраны оптимальные соотношения тепловой мощности и наружного диаметра отопительной пластиковой трубы (как в каталоге производителей).

  • Для 3000-5000 Вт — подойдет труба 20 мм
  • 6000-9000 Вт — 25 мм
  • 10000-15000 Вт — 32 мм
  • 16000-21000 Вт — 40 мм
  • 22000-32000 Вт — 50 мм

Данные показатели являются усредненными и, особенно если тепловая мощность находится вблизи пограничного значения, лучше обратиться к специалистам. Но с большой долей вероятности можно утверждать, что если требуемая тепловая мощность контура, например, 12 кВт (площадь около 120 м. кв.), то разводку системы отопления с принудительной циркуляцией нужно проводить пластиковыми трубами диаметром 32 мм.

Следует учесть, что все вышенаписанное относится только к выбору диаметра. Кроме этого, при проектировании системы отопления дома нужно выбрать трубы с учетом эксплуатационных параметров (температуры и давления), особенностей монтажа (замоноличенные, под гипсокартоном или плинтусом, открытые или другое), по типу соединения (сварка, запрессовка, обжим, пресс-соединения).

Таблица размеров металлопластиковых труб

Металлопластик — это композитный материал, состоящий из нескольких слоев: полиэтилен, алюминий, сшитый полиэтилен. Такая комбинация материалов придает металлопластиковым изделиям: устойчивость к коррозии, низкий уровень шума, прочность и долговечность. Благодаря этим свойствам, появилась возможность создавать металлопластиковый трубопровод для отопительных и водопроводных систем. Широкое применение требует знание размеров металлопластиковых труб, для такого случая есть таблица.

Размеры труб из металлопластика по таблице

Большинство производителей для обозначения диаметра используют дюймы, а не миллиметры.

Чтобы избежать избыточного давления внутри системы водопровода, нужно обращать внимание на соответствие внутреннего диаметра трубы. Таблица соответствия толщины стенок, и соотношения дюйма к миллиметрам:

Диаметр наружной резьбы (мм)Диаметр наружной резьбы (в дюймах)Диаметр условного прохода (мм)Толщина стенки (мм)Вес 1 погодного метра, граммОбъем жидкости в 1 погонном метре, литры
161/21221200,12
203/41621700,2
2612033000,32
321 1/42633700,53
401 1/2323.94300,86
5024045201.32

МПТ продается бухтами, от 20 до 200 метров в пачке. Для отопительных и водопроводных сетей используется диаметры до 40 мм. Для канализации, и промышленных объектов может применятся труба большей пропускной способности (40-63мм).

Область применения, (значения в миллиметрах):

  • 16 — чаще всего используется для подводки к кранам (например кухонным) или счетчикам;
  • 20 — применяется при монтаже теплого пола или стояков в квартирах и частных домах;
  • 26 и 32 — применяют при прокладке сложных отопительных и водопроводных сетей, а также для систем вентиляции и водоподготовки (обычно с невысоким давлением);
  • 40 и 50 — благодаря эксплуатационным характеристикам, металлопластиковый трубопровод применяют на промышленных объектах. В них можно транспортировать опасные жидкие вещества, газ и воздух под высоким давлением;
  • 63 — очень редко используется, но можно встретить на рынке и такой размер.

Диаметры от 32 до 50 так же используется при монтаже канализации, но значительно реже, из-за высокой себестоимости. Для канализации лучше использовать ПВХ.

Критерии выбора

Стандартная металлопластиковая труба имеет 5 слоев, и толщина армирующего слоя должна составлять 0,3-0,6 мм. Так же не мало важным фактором при выборе металлопластика является способ стыковки армированного слоя. Металл может соединятся лазером (бесшовный) или внахлест (шовные). Выбирая трубы из композитного материала, на ней не должно быть механических повреждений и расслоения.

Кроме внутреннего диаметра, нужно определить соответствие стандартам внешнего диаметра, который может варьироваться от 1,6 до 6,3 см. И толщина стенки, находящаяся в пределах от 2 до 4 мм.

Основываясь на таблице и критериям выбора, вы сможете правильно подобрать размер.

Рекомендации

Качественная трубы из металлопластика не может стоить дешево (средняя цена на рынке за 1 метр

Сэкономив на материале трубопроводной системы, вы рискуете приобрести подделку и столкнуться с рядом поломок и протечек. Несколько простых советов, помогут обеспечить долговечность и бесперебойную работу любой инженерной сети.

  • Перед покупкой материала для будущего металлопластикового водопровода заранее определитесь с размерами (внутренний диаметр обозначается ДУ на упаковке).
  • Чтоб избежать засорения и попадания посторонних предметов в систему, при монтаже пластиковых секций, применяют ограничительные фильтры;
  • Чтоб облегчить и ускорить процесс монтажа при прокладке металлопластиковых труб, воспользуйтесь прессовочным ключом.

Диаметр металлопластиковых труб: предназначение в зависимости от диаметра

Диаметр металлопластиковых труб.

Металлопластиковые трубы имеют положительные характеристики, поэтому популярны среди потребителей. Изделия включают плюсы пластикового и металлического материала. У продукции имеется особая конструкция, которая подходит для применения в системах отопления, водопроводных сетях.

Отличительным параметром является диаметр металлопластиковых труб, который определяет сферу применения изделия, ее особые свойства.

Технология производства труб.

В основе трубы лежит полиэтиленовый слой. С помощью данного материла трубы имеют особую прочность, изделия справляются с задачи, поставленными перед ними.

Сверху полиэтилен покрывают алюминиевой фольгой, фиксируя с помощью клея. Фольга исключает диффузию кислорода во время применения изделий.

Внимание! Края соединяют методом стыка с помощью лазера. Технология сводит к минимуму деформацию при линейном расширении, она приравнивается к значениям труб из металла.

Сверху трубы наносят покрытие с помощью полиэтилена белого цвета.

Металлопластиковый трубопрокат имеет следующие обязательные слои:

4.еще один слой клея.

Многослойность делает трубы уникальными, наделяя их высокими качествами, которые могут сохраняться в течение длительного времени.

Благодаря применению внутри сшитого полиэтилена, создается гладкость стенок. Ровные стенки защищают изделие от грязевых, ржавых отложений. Во время эксплуатации трубы не изменяют внутреннее сечение.

Полиэтиленовые слои уменьшают показатель теплопроводности трубопрокатов, снижая образование конденсата на поверхности.

Диаметр труб из металлопластика.

Во время проектирования и монтажа трубопровода, следует правильно подбирать диаметр изделий. Надо учитывать нагрузку и предназначение сети.

Основными типоразмерами для водопроводных труб являются:

-16 миллиметров.

В продаже имеются трубы с сечением в шестьдесят три миллиметра, но изделия редко используют.

Внимание! Для водопроводной системы чаще всего применяют трубы с диаметром в 16 либо 20 миллиметров, для канализации подходят трубы с сечением 40 либо 48 миллиметров.

Каждое значение внешнего диаметра соответствует внутреннему диаметру:

-для 16 мм диаметр внутри 12 мм.

-для 20 миллиметров – 16 мм.

-для 26 миллиметров – 20 мм.

-для 32 миллиметров – 26 мм.

-для 40 мм – 32 мм.

-для 48 мм – 40 мм.

Каждому метрическому значению соответствует значение трубы в дюймах:

-16 мм равно ½ дюйма.

-20 миллиметров равно ¾ дюйма.

-26 миллиметров равно 1 дюйму.

-32 миллиметра равно 1 ¼ дюйма.

-40 миллиметров равно 1 ½ дюйма.

-48 миллиметров равно 2 дюймам.

Существует таблица размеров, по которой можно узнать более точные значения.

Внимание! Многие компании выпускают трубы из металлопластика диаметром свыше пятидесяти миллиметров, но их редко применяют для строительства жилых домов.

Чтобы создать обширную разводку, используют трубы с сечением в тридцать два миллиметра, в редких случаях 40 миллиметров.

Как правило, основную разводку монтируют из трубопрокатов с диаметром, равным двадцати миллиметрам. Отводами от ванны, смесителей, сантехники служат трубы с диаметром 16 миллиметров.

Наружный и внутренний диаметр трубы и назначение изделия.

1.Труба с диаметром 16 – 12 имеет внутреннее сечение 12 миллиметров, а снаружи 16 мм. Толщина равна двум миллиметрам, слой алюминия равен 0.2 миллиметрам. Применяют для прокладки в частном доме горячего и холодного водоснабжения.

Изделия используют для счетчиков, также, чтобы подвести воду к смесительным конструкциям. В квартире с помощью данных труб делают разводку для кухни либо ванны.

Важно! Трубы не откладывают слои грязи, ила внутри, имеют высокую прочность, что позволяет выдерживать мощные нагрузки. Изделия имеют низкую цену, по отношению к трубам с большим размером, при этом они имеют одинаковый показатель пропускной способности. Трубы имеют вид бухт длиной минимум пятьдесят метров, максиму двести метров.

2.труба с диаметром 20 – 16 имеет внешний диаметр в двадцать миллиметров, а внутренний 16 мм. Толщина фольгированного слоя равна 0.25 миллиметрам. Служат для водопровода в квартире, на даче, поэтому дешевле применить аналог размером 16 мм снаружи. Также трубы применяют в теплых полах, если напор воды слабый либо трубопроводная сеть длинная. К недостаткам относят высокую цену на фитинги, чтобы скрепить детали при монтаже.

3.Трубы диаметром 26 – 20 имеют формирующий слой в три миллиметра.

Применяют для монтажа стояков, в теплых полах. В частных домах наблюдаются перепады давления в сети, поэтому трубы с сечением в двадцать шесть миллиметров наиболее подходящие.

4.трубы с диаметром 32 – 26 устанавливают в системах, транспортирующих большой объем воды, потому что изделия имеют высокую пропускную способность. По системе вода течет с равномерной скоростью, поступая бесперебойно потребителям. Применяют для стояков, для монтажа основной водопроводной магистрали, для приборов отопления.

5.Трубы с диаметром 40 – 32 устанавливают в отопительной сети центрального значения, водопроводах, системах вентиляции, для изоляции линий электропередач в местах с трудным доступом. Могут служить много лет без осмотров и ремонтов.

Трубы могут транспортировать агрессивные составы жидкости, поэтому применяют для прокладки канализационной системы.

6.трубы с диаметром 50-40 имеют размер снаружи 48 миллиметров по стандарту, на практике принимают размер в 50 миллиметров. Внутреннее сечение равно 48, с толщиной трубы 4 миллиметра. Способны справляться с жидкостью больших объемов, применяют для прокладки коммуникаций на производствах.

Могут транспортировать вредные жидкости, разные газы, имея в системе высокое давление. Часто их применяют в промышленной области, хотя имеют ограничения для использования.

Основные свойства труб из металлопластика.

При выборе изделий из данного материала, следует изучить их техническую характеристику.

1.Масса 1 метра трубы с сечением, равным шестнадцати миллиметрам, составляет сто пятнадцать грамм, для труб с сечением 20 миллиметров равна ста семидесяти граммам.

2.объем жидкости для одного метра трубы с диаметром в 16 миллиметров равен 0.113 литров, для трубы с сечением 20 миллиметров равен 0.201 литр.

3.в таблице указан значение коэффициента расширения 0.26 х 10 – 4 на один градус.

4.показатель шероховатости сверху изделия составляет 0.07.

5.уровень теплопроводности равен 0.43 ВТ / м*К

6.уровень прочности равен 70 и 57 Н на миллиметр в квадрате.

7.показатель прочности на разрыв поперек изделия равен 2880 Н.

8.значение радиуса изгиба, если воздействовать руками, для трубы с сечением 16 миллиметров равен 80 миллиметров. Для сечения в 20 миллиметров – 45 миллиметров.

9.диффузия кислородом составит во время эксплуатации 0 грамм на метр кубический.

Разрешенные значения температуры и давления.

Металлопластиковые изделия могут выдержать давление и температуру, равные:

1.рабочей температурой считается показатель минимум 0 градусов, максимум 95 градусов, рабочим давлением считают не выше десяти бар. При увеличении давления до двадцати пяти бар критической температурой жидкости считается двадцать пять градусов.

2.при работе системы в максимальных показателях температуры, давление не должно превышать десяти бар.

3.если герметичность сети нарушена, то при двадцати градусов жидкости, давление возрастет до значения в девяносто четыре бара.

Температурные значения.

Если трубы эксплуатируются с постоянной температурой и давлением, то изделия показывают свои заложенные характеристики в течение периода, равного:

1.одному часу при температуре, равной двадцати семи градусам, давление находится в минимальном пороге 5.71 миллиампер.

2.одному часу, если температура равна девяноста пяти градусам, при минимальном пороге давления 3.3 миллиампера.

3.ста часам при температуре, равной 95 градусам, а давление с минимальным порогом составляет 2.93 миллиампера.

4.тысяче часам с температурой девяносто пять градусов, с давлением на минимальном уровне 2.57 миллиампер.

Важно! Металлопластиковые изделия устойчивы к высоким показателям температуры, трубы не деформируются при достижении отметки в 110 градусов выше ноля на короткое время.

Вывод.

Выбирая изделия для эффективной работы трубопровода, следует учитывать важный параметр – диаметр изделия. Наряду с данным показателем следует учитывать некоторые не менее важные параметры. Самым важным считается условия эксплуатации. Если трубы будут не соответствовать предназначению, то система быстро даст сбой в работе.

Металлопластиковые трубы: технические характеристики

Широкое применение металлопластиковых труб в бытовых системах водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, совмещающей в себе положительные черты металлических и пластиковых труб одновременно.

Металлопластиковые трубы – технические характеристики которых, несмотря на популярность изделий, знакомы далеко не каждому, отличаются высокими антикоррозионными свойствами, гибкостью и остаются при этом все такими же прочными. В данной статье мы дадим более подробную характеристику металлопластиковым трубам, опишем их строение и особенности использования.

Металлопластиковые трубы и фитинги для их соединения

Конструкция металлопластиковых труб

Состав труб из металлопластика

В качестве основы металлопластиковой трубы выступает внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.

К нему посредством клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, препятствующий диффузии кислорода и стабилизирующий трубу.

Края фольги свариваются между собой лазером встык. Стабилизирует металлопластиковые трубы температура их линейного расширения, которая становится сопоставима с температурой расширения металлических труб. Одновременно декорирующую и защитную функцию несет в себе наружный полиэтиленовый слой белого цвета.

Общая конструкция труб выглядит следующим образом:

  • полиэтиленовый слой;
  • слой клея;
  • алюминиевый слой;
  • еще один слой клея;
  • наружный слой полиэтилена.

Благодаря именно этой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб является весьма длительным.

При всем этом, каждый конструктивный слой металлопластиковой трубы несет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, обеспечивает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания накипью и наслоений прочего типа.

Оба полимерных слоя оберегают сердечник из алюминия от формирования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, уменьшают теплопроводность труб и интенсивность образования на них конденсата.

Конструкция металлопластиковой трубы

Формы выпуска металлопластиковых труб

Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее распространенными являются диаметры в 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной разводки больших домов используют также диаметры в 32 и 40 мм.

Для разводки водопровода в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба – диаметр которой 16 или 20 мм. К примеру, основная разводка труб может быть сформирована из изделий 20 мм диаметра, тогда как из труб 16 мм можно провести отводы к ванне, смесителям и прочим бытовым приборам.

Стоимость фитингов под трубы в 20 мм диаметром существенно дороже в сравнении с соединительными элементами 16 мм труб.

Поэтому при нормальном давлении в центральной системе вполне можно использовать 16 мм трубы и соответствующие им фитинги без какого-либо ущерба.

Поставку труб осуществляют в форме бухт, размеры металлопластиковых труб в которых составляют от 50 до 200 м в длину.

Металлопластиковая труба: размеры трубы могут практически любыми, поскольку бухты иногда вмещают длину трубы до 200 м

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Как уже упоминалось, трубы металлопластиковые технические характеристики и положительные качества вобрали от каждого из используемых в их производстве материалов.

Преимущества металлопластиковых труб

В результате удалось достичь следующего перечня преимуществ:

  • Стойкость к заиливанию и зарастанию.
  • Устойчивость к коррозии и антитоксичность.
  • Высокая пропускная способность, которая больше в сравнении с металлическими трубами аналогичного диаметра в 1,3 раза.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Надежность и долговечность. К примеру, стальная труба прослужит примерно 15-20 лет, если же взять металлопластиковые трубы – срок службы трубопровода составит около 50 лет.
  • Незначительный вес и высокая пластичность.
  • Низкая теплопроводность: в 175 раз меньшая в сравнении со стальными трубами и в 1300 раз – с медными.
  • Простота монтажа металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливать трубы в бетон без ограничений.
  • Хорошие звукоизоляционные свойства.
  • Антистатичность (непроводимость блуждающих токов).
  • Отличная ремонтопригодность без потребности в применении трубогибочного и сварочного оборудования.
  • Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.

Недостатки металлопластиковых труб

При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены и недостатков. Металл и пластик обладают различными коэффициентами расширения, поэтому постоянные перепады температуры жидкости в трубах могут приводить к ослаблению мест соединений металлопластиковых труб, что может вызвать появление протечек.

Данную особенность обязательно следует учитывать при прокладке труб: их следует прокладывать с некоторым запасом (не внатяжку).

В местах изгибов труб необходимо предусматривать компенсационные петли.

Изгиб металлопластиковой трубы при помощи специальной пружины

Кроме того, труба металлопластиковая – характеристики изгибания которой также обусловлены используемыми при ее изготовлении материалами, являясь довольно пластичной, боится многократных изгибов и приемлет изгибание только в определенных радиусах посредством специальных трубогибов.

Изогнуть трубу можно и вручную, однако перед этим потребуется вставить в нее специальную пружину и наполнить трубу песком. Независимо от метода изгиба, шаг имеющихся на трубе изгибов не должен быть менее 50 мм. Также не допускается скручивание труб относительно их центральной оси.

Сферы применения металлопластиковых труб

Помимо широкого использования в быту, качественная характеристика металлопластиковых труб позволяет использовать их в целом перечне различных областей:

  • Для транспортировки жидких и газообразных агентов в различных сферах промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
  • В системах, транспортирующих сжатый воздух.
  • При установке систем кондиционирования.
  • Для защиты и экранирования электрических силовых и других проводов.

Используемый при производстве металлопластиковых труб полиэтилен не содержит вредных примесей, благодаря чему изделия вполне пригодны в качестве элементов систем питьевого водоснабжения.

Бытовой водопровод из металлопластиковых труб

Ограничения в применении металлопластиковых труб также имеют место.

Так, их нельзя использовать в следующих случаях:

  • При устройстве систем центрального отопления с наличием в них элеваторных узлов.
  • В помещениях, которым была присвоена категория «Г» по нормам пожарной безопасности.
  • Если предполагается подача жидкости в трубы при рабочем давлении более 10 бар.
  • В местах, где располагаются источники теплового излучения с температурой поверхности свыше 150 градусов.

Трубы из металлопластика, помимо прочего, не следует применять в предохранительных, расширительных, сигнальных и переливных трубопроводах, а также в системах противопожарных водопроводов.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Далее будет представлена техническая характеристика труб металлопластиковых на примере наиболее популярных труб диаметром 16 и 20 мм:

  • Толщина стенки металлопластиковой трубы диаметрами 16 мм и 20 мм составляет 2 и 2,25 мм соответственно, тогда как толщина алюминиевой прослойки в них при этом составляет 0,2 и 0,24 мм.
  • Вес одного погонного метра 16 мм трубы составляет 115 г, 20 мм – 170 г.
  • Объем жидкости, находящейся в 1 погонном метре трубы 16 мм трубы, составляет 0,113 л, 20 мм – 0,201 л.
  • Независимо от того, какой диаметр металлопластиковых труб используется, коэффициент расширения металлопластика составит 0,26х10-4 на ºС, коэффициент шероховатости – 0,07, коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м*К.
  • Прочность клеевого соединения и сварного соединения алюминия составляет соответственно 70 Н/10 мм и 57 Н/мм2.
  • Показатель прочности при поперечном разрыве имеет значение в 2880 Н.
  • Минимальные радиусы изгиба труб вручную и с использованием трубогиба составляют соответственно 80 и 45 мм.
  • Показатель диффузии кислорода при эксплуатации труб составляет 0 г/м3.

График, иллюстрирующий срок службы различных типов труб в зависимости от рабочего давления

Отдельно следует поговорить о том, какое давление и какую температуру выдерживают металлопластиковые трубы.

При значении давления в трубопроводе, которое составляет 10 бар, рамки оптимальной (рабочей) температуры колеблются от 0 до 95 градусов.

Если же в металлопластиковые трубы давление жидкости подается в значении 25 бар, рабочая температура переходит в рамки 0…+25 градусов. Максимальная кратковременная температура рабочей среды, которую способен выдержать металлопластиковый трубопровод без потери целостности, составляет 110 градусов.

Показатель максимального рабочего давления в условиях эксплуатации труб при максимально допустимой рабочей температуре составляет 10 бар.

Давление, при котором происходит нарушение целостности трубы при температуре рабочей среды в 20 градусов, составляет 94 бар.

Трубы металлопластиковые – давление и температура в которых остаются неизменными, способны работать без разрушения при следующих условиях:

  • При температуре -20 градусов в течение часа – при давлении минимум 5,71 МПа.
  • При температуре -95 градусов в течение часа – при давлении минимум 3,3 МПа.
  • При температуре -95 градусов в течение 100 часов – при давлении минимум 2,93 МПа.
  • При температуре -95 градусов в течение 1000 часов – при давлении минимум 2,57 МПа.

Особенности маркировки металлопластиковых труб

Маркировка металлопластиковых труб наносится для того, чтобы потребитель мог получить информацию о трубе и условиях ее эксплуатации.

У различных производителей труб последовательность значений в маркировочном коде может быть различной, но в большинстве случаев она имеет следующий вид:

  1. Указывается компания-производитель труб.
  2. Далее указывают сертификат соответствия, согласно которому выполняется производство труб.
  3. Затем указываются конструктивные особенности трубы – материал, метод сшивки, защиты от УФ-излучения и т.п. Значения PP-R, PE-R, PE-X говорят о том, что трубы изготовлены из полипропилена, полиэтилена или сшитого полиэтилена соответственно.
    Методы сшивки указываются маленькими латинскими буквами и означают: a – пироксидный метод, b – при помощи силана, c – посредством потока направленных электронов, d – методом азосоединения молекул.

Металлопластиковые трубы: диаметр и другие обозначения на маркировке труб

Прокладывая металлопластиковые трубы, обязательно оставляйте маркировку трубы заметной, чтобы при необходимости беспрепятственно определить, какие трубы были использованы.

Металлопластиковая труба – характеристики которой были рассмотрены в данной статье, является действительно практически незаменимым элементом любого бытового трубопровода. Пожалуй, именно эти трубы являются сегодня наиболее востребованными среди других пластиковых модификаций.

Как выбрать хорошие металлопластиковые трубы: характеристики (таблица размеров и диаметров) + отзывы по сроку службы

И снова здравствуйте!

Технологии соединения в магистральных трубах металла и пластика всего порядка 40 лет. В планетарных масштабах – это вовсе не срок. Но на протяжении всего этого периода металлопластиковые трубы пользуются огромной популярностью, и сегодня металлополимеры заслуженно занимают лидирующие позиции в сфере обустройства водопроводных и отопительных коммуникаций.

Познакомимся же с ними поближе.

Структура и технология изготовления

Секрет неугасающего покупательского спроса кроется в уникальной структуре, совмещающей в себе полезные свойства металла и полимера – прочность и гибкость.

Чтобы понять конструкцию трубы из металлопластика достаточно посмотреть на её срез. Даже невооружённым взглядом отчётливо видно 5 основных слоёв:

  • Срединный алюминиевый или сетчатый каркасный слой, являющийся «скелетом» и барьерным элементом всей конструкции.

Кроме прочего слой алюминиевой фольги предотвращает эффект диффузии кислорода и минимизирует эффект теплового расширения полимера в результате воздействия высоких температур.

  • Внутренний и наружный пластиковый.

Помимо дополнительной прочности пластик выполняет функцию защиты металлической прослойки от коррозии, которая неизбежно возникает при длительном контакте с водой и при использовании фитинговых элементов из стали или латуни. Также полимерное покрытие предотвращает образование конденсата и снижает индекс теплоотдачи металлического трубопровода, делая его безопасным и энергоэффективным при транспортировке горячего теплоносителя.

  • Две клеевые прослойки, связывающие между собой полимер и алюминий.

Процесс производства

Производство металлопластиковых (многослойных) труб осуществляется на специальных автоматизированных поточных комплексах промышленного типа. Причём в процессе изготовления производится не только формировка изделий, но и их компьютерная проверка на соответствие стандартам качества.

  1. Первым делом из алюминиевой фольги формируется металлическая основа (каркас).
  2. Затем алюминиевая заготовка направляется в отсек, где методом ультразвуковой сварки её края стыкуются.
  3. Посредством нагнетания в полученную трубу воздуха (под давлением в 4-6 атмосфер) осуществляется контроль прочности сварного шва.
  4. После проверки заготовка поступает в экструдер, где поэтапно наносится клеевой и полимерный слой. Сначала обрабатывается внутренняя поверхность алюминиевой заготовки, затем – внешняя. На этом же этапе на продукцию наносится маркировочная полоса – синяя или красная.
  5. На финальном этапе изделие охлаждается: сначала – воздухом, потом – в водяной ванне.
  6. На выходе труба попадает в так называемый отдел контроля качества, где происходит «сканирование» и замер геометрии слоёв.
  7. В завершении продукт маркируется и сматывается в бухты.

Таблица технических характеристик

Сегодня трубы из металлопластика представлены на рынке в очень широком ассортименте, и каждая из модификаций характеризуется своими техническими параметрами, а значит, и сферой применения. Тем не менее, существуют показатели, являющиеся общими для всех видов композитной арматуры. Они установлены ГОСТом Р 53630-2009, и отступление от данных нормативов говорит о низком качестве трубного материала:

Нормативные параметры металлопластиковых (многослойных) трубПрочность на поперечный разрыв2880 НПрочность сварного соединения57 Н/мм²Прочность клеевого соединения70 Н/10 ммКоэффициент линейного расширения на 1°С0,26×10-4Теплопроводность0,43-0,45 Вт/м КИндекс шероховатости поверхности материала0,007Диффузия кислорода—Стойкость к расслоению внутреннего слоя полимера и металлане менее 50 Н/смСтойкость к расслоению внешнего слоя полимера и металлане менее 15 Н/смКласс горючестиГ4Класс воспламеняемостиВ3Класс дымообразованияД3Класс токсичности продуктов горенияТ3

Внешний вид изделия также характеризует его качество:

  • И внутри и снаружи поверхность должна быть ровной и гладкой. Трещины, выемки, пузырьки и царапины говорят о существенном нарушении технологических процессов, что в итоге снизит прочность магистрального трубопровода.
  • Видимые глазу включения в полимерную массу и неравномерность окраски сигнализируют о некачественном составе полимера.

Размеры

По типоразмеру выделяют 2 группы композитных труб:

  • Малые, наружный диаметр которых находится в интервале от 10 до 63 мм.
  • Средние с наружным диаметром в диапазоне 75 – 110 мм.

Поставляются изделия в бухтах, метраж которых варьируется в зависимости от диаметра. Минимальная длина – 50 м, максимальная – 200 м.

Наибольшей популярностью пользуются трубы сечением в 16-32 мм. Ниже сравним их технические и эксплуатационные свойства:

ГабаритыНаружный диаметр
16 мм20 мм26 мм32 мм
Толщина металлического слоя, мм0,20,250,3
Масса 1 п.м., г115170300370
Вместимость (объём воды) 1 м.п., л0,110,20,3150,53
Длина бухты, м200/10010050

Внутренний диаметр

Выбирая подходящую трубу, следует ориентироваться на её внутренний диаметр, который предопределяет гидравлические показатели системы. Внутреннее сечение любой трубы зависит от толщины её стенки.

Габариты трубыНаружный диаметр трубы, мм
16202632
Толщина стенки, мм23
Внутренний диаметр, мм12162026

Допустимая температура и давление

Такие эксплуатационные параметры, как рабочие давление и температура, взаимосвязаны. От того какую температуру выдерживает композитная труба, зависят гидравлические показатели магистрали:

Температура носителяМаксимальное давление контура
25-95 °С10 бар (1 Мпа)
0-25 °С25 бар (2,5 Мпа)

Допускается кратковременное повышение температуры рабочей среды до 110⁰C. Длительное воздействие высоких температур разрушает целостность многослойной конструкции, вызывая расслоение.

Маркировка

На каждое изделие в процессе производства наносится нестираемая маркировка, которая для удобства потребителя повторяется по всей длине трубы. В зависимости от страны-производителя она может несколько отличаться.

Однако существует ряд основных эксплуатационных характеристик, которые в обязательном порядке должны отражаться в маркировочном коде:

  • Наименование производителя.
  • Стандарты, в соответствии с которыми произведён продукт.
  • Тип материала, из которого она изготовлена:
  1. PP-R – полипропиленовые.
  2. РЕ или PE-R – полиэтиленовые.
  3. PE-X – сшитый полиэтилен (дополнительные буквы «a, b, с или d обозначают способ «сшивки» полиэтилена).
  4. PE-RT – термоустойчивый полиэтилен.
  5. РВ – полибутеновые.
  6. AL – алюминий.
  • Типоразмер: наружный диаметр и толщина стенки (в миллиметрах или дюймах).
  • Номинальное рабочее давление.

Дополнительно может указываться:

  • Сфера использования — отопление, водоснабжение (техническое или питьевое).
  • Температурный режим.

На заметку! В ряде случаев маркировкой температурного режима является цветная линия, впаянная во внешний полимерный корпус. Синий цвет означает, что изделие предназначено для транспортировки холодного носителя (температурой не выше 25⁰С). Красный цвет говорит о возможности использования изделия для организации отопления или ГВС.

Дату производства и номер партии.

Срок службы

При правильной эксплуатации гарантийный срок службы металлопластикового трубопровода составляет:

  • 25 лет в системах отопления и горячего водоснабжения.
  • 50 лет – в системах ХВС.

Область применения

Сфера применения композитных труб не ограничивается организацией отопительной и водопроводной разводки. Сегодня эти изделия активно используются:

  • В промышленном секторе для транспортировки сжатого воздуха, газовых смесей или химических жидкостей.
  • Для обустройства защитных магистралей при прокладке кабелей различного назначения.
  • При монтаже систем вентиляции и кондиционирования.
  • В поливочных системах.

Ограничения на использование

Однако следует учитывать, что ограниченные технические характеристики металлопластиковых трубопроводов накладывают и некоторые ограничения на их применение. Так их нельзя применять:

  • В отопительных контурах или системах ГВС с температурой рабочей среды свыше 110⁰С.
  • В непосредственной близости к источникам теплового излучения при их нагреве свыше 150⁰С.
  • В системах отопления, оборудованных элеваторным узлом.
  • Для обустройства предохранительных, сигнальных, расширительных или переливных магистралей;
  • В качестве дымоходов.
  • Для устройства противопожарных контуров, а также в зданиях низкой категории пожаробезопасности (класс Г).

Преимущества и недостатки

Достоинств у металлополимерных труб немало:

  • Антикоррозийность. Полимерное покрытие не склонно к коррозии даже в условиях агрессивной среды.
  • Инертность полимеров к транспортируемой среде.
  • Пластичность и, как следствие, возможность обходиться минимальным числом соединительных элементов при укладке трубопровода.
  • Прочность и самой трубы и магистрального контура, ведь чем меньше в магистрали фитингов, тем она надёжнее.
  • Идеальная гладкость поверхности препятствует отложению внутри труб различного рода осадков, а это, в свою очередь, не приводит к сужению проходного отверстия и не снижает пропускную способность и гидравлические давление контура.
  • Низкая теплопроводность.
  • Отсутствие эффекта блуждающих токов.
  • Бесшумность.
  • Небольшой вес, а значит минимальные несущие нагрузки на здание.
  • Эстетичный внешний вид, не требующий покраски на протяжении всего срока эксплуатации.
  • Длительный срок службы.
  • Безопасность для человека.
  • Лёгкий монтаж и ремонтопригодность. Минимальный процент отходов.

Из минусов нужно отметить:

  • Чувствительность к перепадам температур. Частые скачки, особенно сопровождаемые превышением температурного норматива, становятся причиной расслоения композитных труб.
  • Восприимчивость к ультрафиолетовому излучению.
  • Непереносимость минусовых температур обязывает проводить теплоизоляцию трубопровода, прокладываемого на улице.
  • Необходимость соблюдения стандартов при выполнении сгиба трубы.
  • Недостаточная прочность резьбовых соединений ограничивает использование металлопластиковой магистрали внутри стен. Для данных целей следует использовать специальные пресс-фитинги.

В зависимости от вида материала, используемого для армирования термопластов, композитные трубы бывают:

  • Армированными алюминиевой фольгой.

  • Усиленными металлической сеткой.

Продукт на основе фольги более гибок, а потому наиболее удобен для использования в частном строительстве. Жёсткий сетчатый каркас повышает прочность, но снижает гибкость, поэтому такие трубы выгоднее использовать при прокладке прямых участков магистралей.

Советы по выбору

Выбирая металлополимерную трубу, нужно руководствоваться эксплуатационными условиями, в которых она будет использоваться.

  • Если речь идёт об обустройстве низкотемпературных сетей, то разоряться на дорогостоящие сорта полимеров нет смысла. Вполне подойдёт PPR-полипропилен или PER-полиэтилен.
  • Для ГВС и отопления лучшим вариантом станут изделия из PEX- или PERT-полиэтилена.
  • Если планируется вывод трубопровода наружу лучше брать полибутеновые (РВ) трубы.

При определении нужного диаметра можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • Для небольших трубопроводных сетей, используемых в квартирах и частных домах, применяются диаметры в 16, 20, 26 мм. При этом для основного магистрального контура и монтажа стояков берётся труба сечением в 26 мм, а меньшими диаметрами осуществляется подключение сетевых бытовых и иных приборов (радиаторов, сантехники, смесителей и пр.).
  • При подключении к патрубкам сетевого оборудования, учитывается диаметр последних, и только потом осуществляется переход на новый типоразмер.
  • Для протяжённых магистралей применяются трубы диаметром в 32, 40 мм.
  • Для тёплых полов используются трубы сечением 20 мм.

В любом случае лучше отдавать приоритет проверенным брендам.

Лучшие производители

ПроизводительБрендСтрана-изготовитель
1RehauRehauГермания
2KermiKermiГермания
3OventropOventropГермания
4UponorUponorФинляндия
5HENCOHENCOБельгия
6VALTECVALTECИталия
7UnideltaDeltall-ISOИталия
8ValsirPexalИталия
9ValtecValtecИталия/Россия
10МПТ-Пластик РЛиральРоссия
11НефтепромАльтаисРоссия
12HydroStaHydroStaЮжная Корея

Особенности монтажа

Рассмотрим ключевые аспекты монтажа композитных труб:

  • Установку контура следует начинать от точки ввода.
  • Из-за разницы в индексах расширения металла и пластика металлополимерные трубы нельзя укладывать внатяжку.
  • Для стыковки труб лучше применять пресс-фитинги, они обеспечивают более прочное и герметичное соединение, чем обычные обжимные фитинги.
  • Установленный трубопровод при помощи крепежей фиксируется к стене шагом в 1 м.

Отдельного внимания требует процесс сгиба композитных труб.

  • Изгиб металлополимерных труб осуществляется вручную или с помощью специальных инструментов – трубогиба и пружины:
  1. Первый способ применяется, когда нужен изгиб на большой радиус.
  2. Трубогиб используется при небольшом радиусе изгиба.
  3. Пружина же применяется в обоих случаях, но при условии близкого расположения конца трубы к месту сгиба, чтобы затем пружину можно было без труда вынуть.
  • Запрещены следующие действия:
  1. Многократный изгиб.
  2. Скручивание труб по центральной оси.
  • Для каждого диаметра трубы и способа загиба установлены нормативные значения радиуса изгиба, нарушение которых повышает вероятность повреждения структуры трубы.
Наружный диаметр трубы, ммДопустимый радиус загиба, ммМинимальный шаг загибов, мм
Ручной методС помощью пружиныПосредством трубогиба
1680504550
201006560
2613010595
32160135125
40550220180
  • В местах сгибов необходимо устанавливать компенсационные петли.

Отзывы

Обзор отзывов по композитным трубамПоложительныеОтрицательныеУдобный, быстрый монтажДеформация под действием излишне высоких температурПрактично и недорогоСо временем ослабевают соединенияПозволяют спрятать в стену проводкуНежелательность скрытой укладки в стены труб для водопроводов и отопленияОтсутствие ржавчиныЭстетичность, лёгких уход

Заключение

Анализ отзывов, оставленных пользователями на тематических форумах, в целом положительный. Присутствующий негатив связан скорее с несоответствием технических характеристик материала области применения или нарушением технологических процессов сборки. Правильно подобранный и собранный трубопровод способен прослужить 50 лет и более.

На этом мы с Вами прощаемся! Не пропускайте следующие выпуски, подписывайтесь на наш канал! До новых встреч!

Читайте также:  Фитинг - это соединительный элемент трубопровода, который различают по материалу, модели и виду крепления
Добавить комментарий